Novinky - Sprievodca charakteristikami, výrobou a obstarávaním bezšvíkových oceľových rúr

V priemyselných potrubiach a konštrukčných aplikáciách,bezšvíkové oceľové rúryzaujímajú významné postavenie vďaka svojim jedinečným výhodám. Ich rozdiely oproti zváraným rúram a ich inherentné vlastnosti sú kľúčovými faktormi pri výbere správnej rúry.

Bezšvíkové oceľové rúry ponúkajú oproti zváraným rúram významné výhody. Zvárané rúry sa vyrábajú zváraním oceľových plechov, čo vedie k zvarovým švom. To inherentne obmedzuje ich odolnosť voči tlaku a môže viesť k úniku pri vysokých teplotách a tlaku v dôsledku koncentrácie napätia vo švoch. Bezšvíkové oceľové rúry sa na druhej strane tvarujú jedným valcovaním, čím sa eliminujú akékoľvek švy. Dokážu odolať vyšším tlakom a teplotám, vďaka čomu sú spoľahlivejšie v aplikáciách, ako je preprava ropy a plynu a vysokotlakové kotly. Okrem toho bezšvíkové oceľové rúry ponúkajú väčšiu rovnomernosť hrúbky steny, čím sa eliminujú lokalizované zmeny hrúbky steny spôsobené zváraním, zlepšujú sa štrukturálna stabilita a ponúkajú zvýšenú odolnosť proti korózii. Ich životnosť je vo všeobecnosti o viac ako 30 % dlhšia ako u zváraných rúr.

Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr

Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr je prísny a zložitý a zahŕňa predovšetkým valcovanie za tepla a ťahanie za studena. Proces valcovania za tepla zahreje plný oceľový polotovar na približne 1200 °C a potom ho valcuje cez dierovaciu valcovňu do dutej rúry. Rúra potom prechádza cez kalibračnú valcovňu na nastavenie priemeru a redukciu na reguláciu hrúbky steny. Nakoniec sa ochladí, narovná a vykoná sa detekcia chýb. Proces ťahania za studena využíva rúru valcovanú za tepla ako surovinu. Po morení na odstránenie oxidových okovín sa rúra ťahá do tvaru pomocou valcovne na ťahanie za studena. Na odstránenie vnútorného napätia je potom potrebné žíhanie, po ktorom nasleduje konečná úprava a kontrola. Z týchto dvoch procesov sú rúry valcované za tepla vhodné pre veľké priemery a hrubé steny, zatiaľ čo rúry ťahané za studena sú výhodnejšie pre malé priemery a vysoko presné aplikácie.

Bežné materiály

Bezšvíkové oceľové rúry zahŕňajú domáce aj medzinárodné štandardné triedy, aby spĺňali rôzne potreby.

Domáce materiály sú prevažne uhlíková oceľ a legovaná oceľ:
Oceľ 20#, najčastejšie používaná uhlíková oceľ, ponúka vynikajúcu plasticitu a ľahké spracovanie, vďaka čomu sa široko používa vo všeobecných potrubiach.
Oceľ triedy 45# ponúka vyššiu pevnosť a je vhodná pre mechanické konštrukčné komponenty. Spomedzi rúr z legovaných ocelí je oceľ 15CrMo odolná voči vysokým teplotám a tečeniu, vďaka čomu je základným materiálom pre kotly elektrární.

Bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele 304 sú vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii veľmi obľúbené v chemickom a potravinárskom priemysle.

Medzinárodné štandardné materiály sa tiež široko používajú:

Podľa americkej normy ASTM,Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele A106-Bje bežnou voľbou pre prepravu ropy a zemného plynu. Jeho pevnosť v ťahu dosahuje 415 – 550 MPa a odoláva prevádzkovým teplotám od –29 °C do 454 °C.

Rúra zo zliatiny A335-P91 vďaka zloženiu zliatiny chrómu, molybdénu a vanádu ponúka vynikajúcu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť voči oxidácii, vďaka čomu sa bežne používa v hlavných parných potrubiach superkritických kotlov elektrární.

Podľa európskej normy EN je uhlíková oceľ P235GH zo série EN 10216-2 vhodná pre strednotlakové a nízkotlakové kotly a tlakové nádoby.

Rúra zo zliatiny P92 prekonáva P91 v odolnosti voči vysokým teplotám a je preferovanou voľbou pre rozsiahle projekty tepelnej energie. Uhlíková rúra STPG370 spĺňajúca normu JIS ponúka vysokú nákladovú efektívnosť a je široko používaná vo všeobecných priemyselných potrubiach.
Rúra z nehrdzavejúcej ocele SUS316L, na báze nehrdzavejúcej ocele 304, pridáva molybdén, aby sa výrazne zvýšila jeho odolnosť voči korózii chloridovými iónmi, vďaka čomu je vhodný pre námorné inžinierstvo a prepravu chemických kyselín a zásad.

Pokiaľ ide o rozmery, bezšvíkové oceľové rúry majú vonkajší priemer od 10 mm do 630 mm a hrúbku steny od 1 mm do 70 mm.
V konvenčnom inžinierstve sa najčastejšie používajú vonkajšie priemery od 15 mm do 108 mm a hrúbky steny od 2 mm do 10 mm.
Napríklad v hydraulických systémoch sa často používajú rúry s vonkajším priemerom 25 mm a hrúbkou steny 3 mm, zatiaľ čo na prepravu chemických médií sú vhodné rúry s vonkajším priemerom 89 mm a hrúbkou steny 6 mm.

Podrobnosti o nákupe bezšvíkových oceľových rúr

Najprv overte certifikáciu materiálu, aby ste sa uistili, že chemické zloženie a mechanické vlastnosti spĺňajú konštrukčné požiadavky. Napríklad medza klzu ocele 20# nesmie byť menšia ako 245 MPa a medza klzu podľa ASTM A106-B musí byť ≥ 240 MPa.

Po druhé, skontrolujte kvalitu vzhľadu. Povrch by mal byť bez chýb, ako sú praskliny a záhyby, a odchýlka hrúbky steny musí byť v rozmedzí ±10 %.

Okrem toho si vyberte produkty s vhodnými procesmi a materiálmi na základe scenára použitia. Pre prostredie s vysokým tlakom sa uprednostňujú rúry a zliatiny valcované za tepla, ako napríklad A335-P91, zatiaľ čo pre presné prístroje sa odporúčajú rúry ťahané za studena. Pre námorné prostredie alebo prostredie s vysokou koróziou sa odporúčajú rúry z nehrdzavejúcej ocele SUS316L.

Nakoniec požiadajte dodávateľa o poskytnutie správy o detekcii chýb so zameraním na identifikáciu skrytých vnútorných chýb, aby sa predišlo problémom s kvalitou, ktoré by mohli ovplyvniť bezpečnosť projektu.

Týmto končíme diskusiu k tejto téme. Ak sa chcete dozvedieť viac o bezšvíkových oceľových rúrach, kontaktujte nás prostredníctvom nasledujúcich spôsobov a náš profesionálny obchodný tím vám rád pomôže.