banner_stránky

Rozdiel medzi nehrdzavejúcou oceľou 304, 304L a 304H


Spomedzi rôznych typov nehrdzavejúcej ocele sa bežne používajú triedy 304, 304L a 304H. Hoci môžu vyzerať podobne, každá trieda má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a použitie.
StupeňNerezová oceľ 304je najpoužívanejšou a najuniverzálnejšou z nehrdzavejúcich ocelí série 300. Obsahuje 18 – 20 % chrómu a 8 – 10,5 % niklu, spolu s malým množstvom uhlíka, mangánu a kremíka. Táto trieda má vynikajúcu odolnosť proti korózii a dobrú tvárnosť. Často sa používa v aplikáciách, ako sú kuchynské zariadenia, spracovanie potravín a architektonické dekorácie.

304 potrubia
Nerezová rúra 304
Potrubie 304L

Rúra z nehrdzavejúcej ocele 304Lje nízkouhlíková oceľová rúra triedy 304 s maximálnym obsahom uhlíka 0,03 %. Tento nízky obsah uhlíka pomáha minimalizovať vyzrážanie karbidov počas zvárania, vďaka čomu je vhodná na zváracie aplikácie. Nižší obsah uhlíka tiež znižuje riziko senzibilizácie, čo je tvorba karbidov chrómu na hraniciach zŕn, čo môže viesť k medzikryštalickej korózii. 304L sa často používa pri zváraní, ako aj v prostrediach, kde je riziko korózie dôležité, ako sú napríklad chemické spracovateľské a farmaceutické zariadenia.

Potrubie 304H

Nerezová oceľ 304Hje verzia triedy 304 s vyšším obsahom uhlíka s obsahom uhlíka v rozmedzí od 0,04 do 0,10 %. Vyšší obsah uhlíka poskytuje lepšiu pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti tečeniu. Vďaka tomu je 304H vhodná pre aplikácie pri vysokých teplotách, ako sú tlakové nádoby, výmenníky tepla a priemyselné kotly. Vyšší obsah uhlíka však tiež robí 304H náchylnejšou na senzibilizáciu a medzikryštalickú koróziu, najmä pri zváraní.

Stručne povedané, hlavný rozdiel medzi týmito akosťami je ich obsah uhlíka a vplyv na zváranie a aplikácie pri vysokých teplotách. Akosť 304 je najpoužívanejšia a na všeobecné použitie, zatiaľ čo 304L je preferovanou voľbou pre zváracie aplikácie a prostredia, kde je riziko korózie. 304H má vyšší obsah uhlíka a je vhodná pre aplikácie pri vysokých teplotách, ale jej náchylnosť na senzibilizáciu a medzikryštalickú koróziu si vyžaduje starostlivé zváženie. Pri výbere medzi týmito akosťami je dôležité zvážiť špecifické požiadavky aplikácie vrátane prevádzkového prostredia, teploty a potrieb zvárania.

Kontaktujte nás pre viac informácií
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Tel. / WhatsApp: +86 153 2001 6383


Čas uverejnenia: 8. augusta 2024