6061 Cievka z hliníkovej zliatiny pre stavebné práce
| 1) Zliatina série 1000 (všeobecne nazývaná komerčný čistý hliník, Al> 99,0%) | |
| Čistota | 1050 1050A 1060 1070 1100 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/ H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 atď. |
| Špecifikácia | Hrúbka ≤ 30 mm; Šírka ≤ 2 600 mm; Dĺžka ≤ 16 000 mm ALEBO cievka (C) |
| Aplikácia | Viečka, priemyselné zariadenia, skladovanie, všetky druhy kontajnerov atď. |
| Funkcia | Vysoká vodivosť, dobrá odolnosť voči korózii, vysoké latentné teplo tavenia, vysokej odrazivosti, dobrej zvárateľnosti, nízkej pevnosti a nie vhodné na tepelné úpravy. |
| 2) Zliatina série 3000 (všeobecne nazývaná zliatina Al-Mn, Mn sa používa ako hlavný prvok zliatiny) | |
| Zliatina | 3003 3004 3005 3102 3105 |
| Temperament | O/H111 H112 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/ H36 H18/H28/H38 H114/H194 atď. |
| Špecifikácia | Hrúbka ≤ 30 mm; Šírka ≤ 2 200 mm Dĺžka ≤ 12 000 mm ALEBO cievka (C) |
| Aplikácia | Dekorácie, chladiace zariadenie, vonkajšie steny, úložné priestory, stavebné dosky atď. |
| Funkcia | Dobrá odolnosť voči hrdzi, nevhodné na tepelné spracovanie, dobrá odolnosť voči korózii výkon, dobrá zvárateľnosť, dobrá plasticita, nízka pevnosť, ale vhodná na kalenie za studena tvárnením |
| 3) Zliatina série 5000 (všeobecne nazývaná zliatina Al-Mg, Mg sa používa ako hlavný prvok zliatiny) | |
| Zliatina | 5005 5052 5083 5086 5182 5754 5154 5454 5A05 5A06 |
| Temperament | O/H111 H112 H116/H321 H12/H22/H32 H14/H24/H34 H16/H26/H36 H18/H28/H38 H114/H194 atď. |
| Špecifikácia | Hrúbka ≤ 170 mm; Šírka ≤ 2 200 mm; Dĺžka ≤ 12 000 mm |
| Aplikácia | Námorná doska, Koncovka plechovky s krúžkovým ťahom, Koncovka s krúžkovým ťahom, Automobilová Plechy karosérie, vnútorná doska automobilu, ochranný kryt motora. |
| Funkcia | Všetky výhody bežnej hliníkovej zliatiny, vysoká pevnosť v ťahu a medza klzu, dobrá odolnosť proti korózii, dobrá zvárateľnosť, dobrá únavová pevnosť, a vhodné na anodickú oxidáciu. |
| 4) Zliatina série 6000 (všeobecne nazývaná zliatina Al-Mg-Si, Mg a Si sa používajú ako hlavné prvky zliatiny) | |
| Zliatina | 6061 6063 6082 |
| Temperament | Z, atď. |
| Špecifikácia | Hrúbka ≤ 170 mm; Šírka ≤ 2 200 mm; Dĺžka ≤ 12 000 mm |
| Aplikácia | Automobilový priemysel, hliník pre letectvo, priemyselné formy, mechanické komponenty, Prepravná loď, polovodičové zariadenia atď. |
| Funkcia | Dobrá odolnosť voči korózii, dobrá zvárateľnosť, dobrá oxidovateľnosť, ľahko sa nanáša striekaním, dobre sa oxiduje a dobre sa obrába. |
Hliníkové cievky ako multifunkčný materiál majú široké spektrum využitia v rôznych oblastiach.
V prvom rade sa v stavebníctve hliníkové cievky často používajú na dekoráciu vonkajších stien budov, strech, stropov, okenných rámov atď. Vďaka dobrej odolnosti voči poveternostným vplyvom a dekoratívnym vlastnostiam dokážu splniť požiadavky na vzhľad a trvanlivosť budov.
Po druhé, v oblasti dopravy sa hliníkové cievky často používajú na výrobu škrupín, panelov karosérie, vnútorných častí atď. vozidiel, ako sú autá, vlaky a lietadlá. Ľahká povaha hliníkových cievok pomáha znižovať celkovú hmotnosť vozidla a zlepšovať spotrebu paliva.
Okrem toho sa v oblasti elektronických a elektrických spotrebičov hliníkové cievky často používajú na výrobu puzdier batérií, radiátorov, krytov elektronických výrobkov atď. Vďaka elektrickej vodivosti a vlastnostiam rozptylu tepla sú hliníkové cievky dôležitým materiálom v elektronickom a elektrotechnickom priemysle.
Okrem toho sa hliníkové cievky v oblasti balenia široko používajú aj v balení potravín, farmaceutických výrobkov atď. Pretože hliníkové cievky majú dobrú tesnosť a odolnosť voči oxidácii, dokážu účinne chrániť kvalitu a bezpečnosť balených predmetov.
Hliníkové cievky majú vo všeobecnosti dôležité uplatnenie v stavebníctve, doprave, elektronických spotrebičoch, balení a ďalších oblastiach. Vďaka nízkej hmotnosti, odolnosti proti korózii a jednoduchému spracovaniu sú jedným z nenahraditeľných materiálov v rôznych priemyselných odvetviach.
| ŠÍRKA (MM) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 1000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Iné |
| 1219 | 1 | 2 | 3 | 4 | Iné |
| 1220 | 1 | 2 | 3 | 4 | Iné |
| 1500 | 1 | 2 | 3 | 4 | Iné |
| 2000 | 1 | 2 | 3 | 4 | Iné |
Výrobahliníková oceľZvyčajne prechádza viacerými krokmi. Najprv sa počnúc hliníkovými ingotmi, cez tavenie a polokontinuálne odlievanie získa tekutý hliník, ktorý spĺňa požiadavky. Následne sa roztavený hliník odlieva do hliníkovej dosky procesom kontinuálneho odlievania a valcovania a potom sa hrúbka postupne zmenšuje pomocou kontinuálneho valcovacieho stroja, čím sa vytvorí požadovaná hliníková cievka. Následne sa hliníková cievka kalí a žíha, aby sa upravila jej štruktúra a vlastnosti a zlepšila sa jej pevnosť a plasticita. Nakoniec môžu byť hliníkové cievky potiahnuté, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii alebo dekoratívne vlastnosti ich povrchu. Celý výrobný proces si vyžaduje prísnu kontrolu, aby sa zabezpečilo, že kvalita a výkonnosť výrobku spĺňajú štandardné požiadavky. Zároveň je potrebné sa počas výrobného procesu zamerať aj na ochranu životného prostredia, spotrebu energie a ďalšie aspekty.
Tu je niekoľko kľúčových faktorov, ktoré treba zvážiť pri kontrolehliníková cievka:
1. Veľkosť: Skontrolujte veľkosťcievka z hliníkovej zliatinyv porovnaní so špecifikáciami uvedenými výrobcom. Uistite sa, že majú správnu hrúbku, šírku a dĺžku.
2. Kvalita povrchu: Skontrolujte povrch cievky, či nie je poškriabaný, preliačený alebo iný. Povrch by mal byť hladký a bez viditeľného poškodenia.
3. Konzistentnosť farieb: farba cievky by mala byť konzistentná v celej cievke. Akákoľvek zmena farby by mohla naznačovať problém s výrobným procesom.
4. Hrúbka povlaku: Ak má cievka povlak, mala by sa skontrolovať hrúbka povlaku, aby sa zabezpečilo, že spĺňa stanovené požiadavky. Príliš tenké alebo príliš hrubé povlaky môžu ovplyvniť trvanlivosť a výkon výrobku.
5. Chemické zloženie: analyzovať chemické zloženie hliníka, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy. To zahŕňa kontrolu nečistôt alebo iných prvkov, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu výrobku.
6. Balenie a označovanie: Zabezpečte, aby boli kotúče správne zabalené a označené na prepravu a skladovanie. Obal by mal byť pevný a navrhnutý tak, aby chránil kotúč počas prepravy.
7. Výrobný proces: Výrobný proces sa kontroluje, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požadované normy a že všetky zariadenia sú riadne udržiavané a funkčné.
Efektívny proces kontroly pomôže identifikovať akékoľvek potenciálne problémy s produktom a zabezpečiť, aby spĺňal požadované štandardy kvality.
Balenie je vo všeobecnosti nahé, s oceľovým drôtom, veľmi pevné.
Ak máte špeciálne požiadavky, môžete použiť obaly odolné voči hrdzi a krajšie.
Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná preprava (FCL alebo LCL alebo hromadná preprava)
Otázka: Sú výrobcovia z UA?
A: Áno, sme výrobca špirálových oceľových rúrok so sídlom v dedine Daqiuzhuang, mesto Tianjin, Čína
Otázka: Môžem mať skúšobnú objednávku len na niekoľko ton?
A: Samozrejme. Môžeme vám odoslať náklad s LCL službou (menší objem kontajnera).
Otázka: Máte platobnú nadradenosť?
A: Pre veľkú objednávku môže byť prijateľný akreditív 30-90 dní.
Otázka: Ak je vzorka bezplatná?
A: Vzorka zadarmo, ale kupujúci platí za prepravu.
Otázka: Ste dodávateľom zlata a poskytujete obchodnú záruku?
A: Sme sedemročným dodávateľom za studena a akceptujeme obchodnú záruku.
