Cievka z nehrdzavejúcej ocele AISI 1 mm 2 mm 3 mm valcovaná za studena 904 904L

Názov produktu | Cievka z nehrdzavejúcej ocele 904 904L |
Tvrdosť | 190 – 250 HV |
Hrúbka | 0,02 mm – 6,0 mm |
Šírka | 1,0 mm – 1500 mm |
Okraj | Rezanie/frézovanie |
Tolerancia množstva | ±10 % |
Vnútorný priemer papierového jadra | Papierové jadro s priemerom Ø500 mm, jadro so špeciálnym vnútorným priemerom a bez papierového jadra na požiadanie zákazníka |
Povrchová úprava | Č. 1/2B/2D/BA/HL/Kefaný/6K/8K Zrkadlo atď. |
Balenie | Drevená paleta/drevený obal |
Platobné podmienky | 30% záloha TT a 70% zostatok pred odoslaním, 100% akreditív na pohľad |
Dodacia lehota | 7-15 pracovných dní |
Minimálne objednané množstvo | 200 kg |
Prepravný prístav | Prístav Šanghaj/Ningbo |
Vzorka | Vzorka cievky z nehrdzavejúcej ocele 904 904L je k dispozícii |




Nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ, ktorá ponúka vynikajúcu zvárateľnosť, dobrú odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť. Je to ideálny materiál pre širokú škálu aplikácií vrátane zariadení na spracovanie potravín a zariadení na chemické spracovanie.
Nasleduje zoznam niektorých bežnejších aplikácií pre cievky z nehrdzavejúcej ocele 904 904L:
1. Zariadenia na spracovanie potravín a zariadenia na chemické spracovanie
2. Ropný a plynárenský priemysel
3. Námorné aplikácie


Poznámka:
1. Bezplatný odber vzoriek, 100% záruka kvality po predaji, podpora akejkoľvek platobnej metódy;
2. Všetky ostatné špecifikácie okrúhlych rúr z uhlíkovej ocele sú k dispozícii podľa vašich požiadaviek (OEM a ODM)! Výrobnú cenu získate od spoločnosti ROYAL GROUP.
Chemické zloženie cievok z nehrdzavejúcej ocele
Chemické zloženie % | ||||||||
Stupeň | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7,5 – 10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0 – 6,0 | 17,0 – 19,0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0 – 8,0 | 16,0 – 18,0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0 – 10,0 | 17,0 – 19,0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0 – 10,5 | 18,0 – 20,0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 – 13,0 | 18,0 – 20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 – 15,0 | 22,0 – 24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0 – 22,0 | 24,0 – 26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0 – 14,0 | 16,0 – 18,0 | 2,0 – 3,0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 – 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 – 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0 – 5,0 | 15,5 – 17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50 – 7,75 | 16,0 – 18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0 – 23,0 | 4,0 – 5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5 – 6,5 | 22,0 – 23,0 | 3,0 – 3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0 – 8,0 | 24,0 – 26,0 | 3,0 – 5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5 – 13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 – 18,0 |
Povrchová úprava cievok z nehrdzavejúcej ocele 904L môže mať rôzne typy vďaka rôznym metódam spracovania valcovania za studena a opätovného spracovania povrchu po valcovaní.

Spracovanie nerezových cievok sa vzťahuje na spracovanie a povrchovú úpravu nerezových cievok tak, aby spĺňali špecifické požiadavky na použitie. Medzi bežné metódy spracovania patrí rezanie, leštenie, ťahanie atď. Rezanie znamená narezanie nerezovej cievky podľa veľkosti požadovanej zákazníkom, aby sa prispôsobila rôznym výrobným príležitostiam. Leštenie znamená použitie mechanických alebo chemických metód na dosiahnutie lesklého efektu na povrchu nerezových cievok, čím sa zlepšuje ich dekoratívny a estetický vzhľad. Kartáčovanie spočíva v mechanickom kartáčovaní, ktoré dodáva povrchu nerezovej cievky určitú textúru, zvyšuje jej odolnosť proti poškriabaniu a dekoratívny efekt. Tieto úpravy je možné prispôsobiť špecifickým potrebám zákazníkov, aby sa zabezpečilo, že nerezová cievka bude mať požadovaný výkon a vzhľad v konkrétnom prostredí použitia.
Výrobný proces nerezovej ocele pozostáva z nasledujúcich krokov: príprava suroviny - žíhanie a morenie (medzibrúsenie) - valcovanie - medzižíhanie - morenie - valcovanie - žíhanie - morenie - rovnanie (brúsenie a leštenie hotového výrobku) - rezanie, balenie a skladovanie.



štandardné námorné balenie cievky z nehrdzavejúcej ocele 904 904L
Štandardné exportné námorné balenie:
Vodotesné navíjanie papiera + PVC fólia + páskovanie + drevená paleta alebo drevené puzdro;
Prispôsobené balenie podľa vašej požiadavky (logo alebo iný obsah akceptovaný na tlač na obale);
Ostatné špeciálne balenia budú navrhnuté podľa požiadavky zákazníka;
Balík:
Balenie nerezových cievok je kľúčové pre zabezpečenie ich ochrany počas prepravy. Proces balenia by mal zohľadňovať veľkosť a hmotnosť cievok, aby sa zabezpečilo ich bezpečné doručenie na miesto určenia. Nasledujú niektoré bežné postupy balenia nerezových cievok:
1. Drevená debna: Toto je najbežnejšie používaný typ balenia pre cievky z nehrdzavejúcej ocele. Drevená debna zaisťuje, že cievky sú chránené pred poškodením, ako sú škrabance alebo preliačiny počas prepravy. Poskytuje vynikajúcu oporu pre cievky a odoláva hrubému zaobchádzaniu a nakladaniu.
2. Ochranný náter: Ochranné nátery, ako je olej, papier alebo plastové obaly, môžu tiež poskytnúť ďalšiu vrstvu ochrany počas prepravy. Náter chráni povrch cievky z nehrdzavejúcej ocele pred vlhkosťou alebo nečistotami a zabraňuje hrdzi alebo korózii.
3. Viazanie: Oceľové cievky zviažte oceľovými pásmi alebo oceľovými stuhami, aby sa počas prepravy nepohli. Páskovanie tiež zabraňuje poškodeniu cievky nárazmi od iného nákladu.
doprava:
Preprava zvitkov z nehrdzavejúcej ocele je rovnako dôležitá ako ich balenie. Na zabezpečenie toho, aby zvitky neboli poškodené alebo preliačené, sú potrebné správne techniky manipulácie, nakladania, vykladania a prepravy. Tu sú niektoré bežné postupy prepravy zvitkov z nehrdzavejúcej ocele:
1. Nakladanie a vykladanie: Pri nakladaní a vykladaní zvitkov z nehrdzavejúcej ocele dbajte na to, aby ste predišli poškodeniu. Zvitky by sa mali vždy zdvíhať, manipulovať s nimi a prepravovať pomocou špecializovaného vybavenia, ako sú žeriavy alebo vysokozdvižné vozíky.
2. Zabezpečenie nákladu: Náklad musí byť počas prepravy zaistený v prívese alebo kontajneri, aby sa zabránilo jeho pohybu alebo posunutiu. Cievky by mali byť naložené tak, aby boli bezpečne uložené a nenarážali do seba.
3. Vyberte si správneho prepravcu: Dôležité je aj vybrať si správnu prepravnú spoločnosť. Prepravca by mal mať skúsenosti a znalosti s prepravou zvitkov z nehrdzavejúcej ocele. Mal by mať vhodné vybavenie a personál na bezpečnú a efektívnu manipuláciu s nákladom.



Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná preprava (FCL alebo LCL alebo hromadná preprava)


Otázka: Sú výrobcovia z UA?
A: Áno, sme výrobca špirálových oceľových rúrok so sídlom v dedine Daqiuzhuang, mesto Tianjin, Čína
Otázka: Môžem mať skúšobnú objednávku len na niekoľko ton?
A: Samozrejme. Môžeme vám odoslať náklad s LCL službou (menší objem kontajnera).
Otázka: Máte platobnú nadradenosť?
A: Pre veľkú objednávku môže byť prijateľný akreditív 30-90 dní.
Otázka: Ak je vzorka bezplatná?
A: Vzorka zadarmo, ale kupujúci platí za prepravu.
Otázka: Ste dodávateľom zlata a poskytujete obchodnú záruku?
A: Sme sedemročným dodávateľom za studena a akceptujeme obchodnú záruku.