Aisi 1mm 2mm 3mm valcovaný za studena 904 904L cievka z nehrdzavejúcej ocele
| Názov produktu | Cievka z nehrdzavejúcej ocele 904 904L |
| Tvrdosť | 190-250 HV |
| Hrúbka | 0,02 mm - 6,0 mm |
| šírka | 1,0 mm - 1500 mm |
| Edge | Štrbina/fréza |
| Tolerancia množstva | ±10 % |
| Vnútorný priemer papierového jadra | Papierové jadro Ø500 mm, jadro so špeciálnym vnútorným priemerom a bez papierového jadra na požiadanie zákazníka |
| Povrchová úprava | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K zrkadlo atď. |
| Balenie | Drevená paleta/drevené puzdro |
| Platobné podmienky | 30% záloha TT a 70% zostatok pred odoslaním, 100% LC na dohľad |
| Dodacia lehota | 7-15 pracovných dní |
| MOQ | 200 kg |
| Prepravný prístav | Prístav Šanghaj/Ningbo |
| Ukážka | K dispozícii je vzorka cievky z nehrdzavejúcej ocele 904 904L |
nízkouhlíková nehrdzavejúca oceľ, ktorá ponúka vynikajúcu zvárateľnosť, dobrú odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť. Je to ideálny materiál pre širokú škálu aplikácií vrátane zariadení na spracovanie potravín a zariadení na chemické spracovanie.
Nasleduje zoznam niektorých bežnejších aplikácií pre cievky z nehrdzavejúcej ocele 904 904L:
1. Zariadenia na spracovanie potravín a zariadenia na chemické spracovanie
2. Ropný a plynárenský priemysel
3. Námorné aplikácie
Poznámka:
1. Voľný odber vzoriek, 100% zabezpečenie kvality po predaji, podpora akéhokoľvek spôsobu platby;
2. Všetky ostatné špecifikácie kruhových rúr z uhlíkovej ocele sú k dispozícii podľa vašej požiadavky (OEM & ODM)! Továrenskú cenu získate od ROYAL GROUP.
Chemické zloženie cievok z nehrdzavejúcej ocele
| Chemické zloženie % | ||||||||
| stupňa | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤ 0,15 | ≤ 0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 - 5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
| 301 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
| 302 | ≤ 0,15 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
| 304 | ≤ 0,0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
| 304 l | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
| 316L | ≤ 0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 - 3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0 - 28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0,24-0. 26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 | |
Vďaka rôznym metódam spracovania valcovaním za studena a povrchovou úpravou po valcovaní môže mať povrchová úprava zvitkov z nehrdzavejúcej ocele 904 904L rôzne typy.
Spracovanie zvitkov z nehrdzavejúcej ocele sa vzťahuje na spracovanie a povrchovú úpravu zvitkov z nehrdzavejúcej ocele, aby sa splnili špecifické požiadavky na použitie. Bežné metódy spracovania zahŕňajú rezanie, leštenie, kreslenie atď. Rezanie je rezanie zvitku z nehrdzavejúcej ocele podľa veľkosti požadovanej zákazníkom, aby sa prispôsobila rôznym výrobným príležitostiam. Leštenie spočíva v použití mechanických alebo chemických metód na dosiahnutie jasného efektu na povrchu zvitkov z nehrdzavejúcej ocele, čím sa zlepší ich dekoratívnosť a estetika. Kefovanie sa uskutočňuje mechanickým kefovaním, ktoré dodáva povrchu kotúča z nehrdzavejúcej ocele určitú textúru, čím sa zvyšuje jeho odolnosť proti poškriabaniu a dekoratívny efekt. Tieto úpravy možno prispôsobiť podľa špecifických potrieb zákazníkov, aby sa zabezpečilo, že cievka z nehrdzavejúcej ocele má požadovaný výkon a vzhľad v špecifickom prostredí použitia.
Výrobný proces nerezového zvitku je: príprava suroviny - žíhanie a morenie - (medzibrúsenie) - valcovanie - medzižíhanie - morenie - valcovanie - žíhanie - morenie - vyrovnávanie (brúsenie a leštenie hotového výrobku) - rezanie, balenie a skladovanie.
štandardné námorné balenie cievky z nehrdzavejúcej ocele 904 904L
Štandardné exportné námorné balenie:
Vodotesné papierové navíjanie + PVC fólia + páskovanie + drevená paleta alebo drevené puzdro;
Prispôsobené balenie podľa vašej požiadavky (Logo alebo iný obsah akceptovaný na vytlačenie na obale);
Iné špeciálne obaly budú navrhnuté podľa požiadaviek zákazníka;
Balíček:
Balenie zvitkov z nehrdzavejúcej ocele je rozhodujúce pre zabezpečenie ich ochrany počas prepravy. Proces balenia by mal brať do úvahy veľkosť a hmotnosť zvitkov, aby sa zabezpečilo, že bezpečne dorazia na miesto určenia. Nasledujú niektoré bežné postupy balenia zvitkov z nehrdzavejúcej ocele:
1. Drevená škatuľka: Ide o najbežnejšie používaný typ balenia nerezových zvitkov. Drevená krabica zaisťuje, že cievky sú počas prepravy chránené pred poškodením, ako sú škrabance alebo preliačiny. Poskytujú vynikajúcu oporu pre cievky a vydržia hrubé zaobchádzanie a zaťaženie.
2. Ochranný náter: Ochranné nátery, ako sú olejové, papierové alebo plastové obaly, môžu tiež poskytnúť dodatočnú vrstvu ochrany počas prepravy. Povlak chráni povrch špirály z nehrdzavejúcej ocele pred vlhkosťou alebo nečistotami a zabraňuje hrdzi alebo korózii.
3. Viazanie: Oceľové zvitky zviažte oceľovými pásmi alebo oceľovými pásmi, aby ste sa uistili, že sa počas prepravy nepohybujú. Páskovanie tiež zabraňuje poškodeniu cievky nárazmi iného nákladu.
doprava:
Preprava zvitkov z nehrdzavejúcej ocele je rovnako dôležitá ako ich balenie. Správna manipulácia, nakladanie, vykladanie a prepravné techniky sú potrebné, aby sa zabezpečilo, že zvitky nebudú poškodené alebo pretlačené. Tu je niekoľko bežných prepravných postupov pre cievky z nehrdzavejúcej ocele:
1. Nakladanie a vykladanie: Pri vkladaní a vykladaní zvitkov z nehrdzavejúcej ocele je potrebné dbať na to, aby nedošlo k poškodeniu. Cievky by sa mali vždy zdvíhať, manipulovať a prepravovať pomocou špecializovaných zariadení, ako sú žeriavy alebo vysokozdvižné vozíky.
2. Zabezpečenie nákladu: Náklad musí byť počas prepravy zabezpečený v prívese alebo kontajneri, aby sa zabránilo jeho pohybu alebo posunutiu. Cievky by mali byť zaťažené tak, aby boli bezpečné a nenarážali do seba.
3. Vyberte si správneho prepravcu: Dôležitý je aj výber správnej prepravnej spoločnosti. Dopravca by mal mať skúsenosti a znalosti s prepravou nerezových zvitkov. Mali by mať vhodné vybavenie a personál na bezpečnú a efektívnu manipuláciu s nákladom.
Doprava:Expresná (vzorová dodávka), letecká, železničná, pozemná, námorná doprava (FCL alebo LCL alebo hromadná)
Otázka: Ste výrobcom?
Odpoveď: Áno, sme výrobca špirálových oceľových rúrok v dedine Daqiuzhuang, mesto Tianjin, Čína
Otázka: Môžem mať skúšobnú objednávku len niekoľko ton?
A: Samozrejme. Môžeme poslať náklad pre vás s LCL servisom. (Menej kontajnerové zaťaženie)
Otázka: Máte platobnú nadradenosť?
Odpoveď: Pri veľkej objednávke môže byť prijateľné 30-90 dní L / C.
Otázka: Ak je vzorka bezplatná?
Odpoveď: Bezplatná vzorka, ale kupujúci platí za prepravu.
Otázka: Ste dodávateľom zlata a poskytujete obchodné záruky?
Odpoveď: Sme sedemročný dodávateľ chladu a prijímame obchodné záruky.
-
Najlepšia cena ASTM A312 304 304L 316LStainless Ste...
-
Hot 1.4125 AISI 408 409 410 416 420 430 440 Bezpeč...
-
AISI ASTM 309 310 310S tepelne odolná nehrdzavejúca...
-
630 tyče z nehrdzavejúcej ocele
-
Čína továrenská dodávka najvyššej kvality AISI ASTM St...
-
AISI ASTM bezšvíkové rúrky SS s kruhovým dekorom 321 Sta...
