Oceľové potrubie API 5L triedy B z uhlíkových bezšvíkových rúr pre ropovody a plynovody
| Funkcia | Špecifikácia / Podrobnosti |
| Štandard | API 5L, PSL1 / PSL2 |
| Stupeň | B |
| Typ | Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele |
| Vonkajší priemer (OD) | 1/2” – 40” |
| Hrúbka steny | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, SCH 160 |
| Dĺžka | 20 stôp / 40 stôp, SRL / DRL alebo prispôsobiteľné |
| Typ ukončenia | Skosené konce, hladké konce |
| Povrchová úprava | Prírodné, čierne lakované, FBE, 3PE/3LPE, 3PP, CWC, CRA plátované alebo podšité |
| Certifikácia | Kompletné certifikáty API 5L, vrátane správy o skúške mlyna |
| Pripravené zásoby | Veľké zásoby pre rýchle dodanie |
Potrubie API 5L je špecifikácia pre ropovodné a plynovodné potrubia, ktorá sa vzťahuje na potrubia z uhlíkovej ocele na prepravu ropy a zemného plynu. Je to najvhodnejší materiál na prepravu pary, vody, kalu atď.
Typy výroby potrubí API 5L
Norma API 5L pokrýva obebezšvíkové a zvárané oceľové rúry.
Typy zváraných rúr:
ERW (elektrické odporové zváranie):Vhodné pre priemery potrubímenej ako 24 palcov, bežne používaný pre štandardné potrubné aplikácie.
DSAW / SAW (dvojité zváranie pod tavivom / zváranie pod tavivom):Alternatíva k ERW prerúry s väčším priemerom, čím sa zabezpečia pevné pozdĺžne zvary.
LSAW (pozdĺžne zváranie pod tavivom):Používa sa pre priemeryaž 48 palcov, tiež známy akoVýrobný proces JCOE, ideálne pre vysokotlakové potrubia.
SSAW / HSAW (špirálové zváranie pod tavivom / špirálové zváranie pod tavivom):Vhodné prepriemery do 100 palcov, široko používaný vo vodovodných, ropných a plynových potrubiach s veľkým priemerom.
Všetky zvárané rúry sú vyrábané podľa noriem API 5L, čo zaručuje konzistentnú pevnosť, spoľahlivosť a výkon pre priemyselné a energetické projekty.
Typy bezšvíkových rúr: Bezšvíkové rúry valcované za tepla Valcované za studena
Bezšvíkové oceľové rúry sa zvyčajne používajú pre rúry s malým priemerom (zvyčajne menej ako 24 palcov).
(Pri priemeroch menších ako 150 mm (6 palcov) sa uprednostňuje bezšvíková oceľová rúra pred zváranou rúrou).
Vyrábame aj bezšvíkové rúry s veľkým priemerom. Použitím procesu valcovania za tepla je možné vyrobiť bezšvíkové rúry s maximálnym priemerom 20 palcov (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom > 20", vieme vyrobiť bezšvíkové rúry procesom rozťahovania za tepla s priemerom až 40 palcov (1016 mm).
API 5L zahŕňa triedy ako trieda B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.
Oceľové rúry API 5L sú dostupné v niekoľkých triedach ocele vrátane triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. Čím vyššia je trieda ocele, tým prísnejšia je kontrola uhlíkového ekvivalentu a tým vyššie sú mechanické pevnostné vlastnosti.
Okrem toho sa chemické zloženie zváraných a bezšvíkových rúr API 5L s rovnakou triedou ocele líši, pričom zvárané rúry majú vyššie požiadavky a nižší obsah uhlíka a síry.
Chemické zloženie potrubia PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Trieda ocele | Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| Bezšvíkové potrubie | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Zvárané potrubie | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. V prípade ocele API 5L, ak je obsah uhlíka o 0,01 % nižší ako horná hranica, sa môže obsah mangánu zvýšiť o 0,05 % s maximálnou úrovňou pre každú triedu takto: 1,65 % pre L < 1,65 % pre triedy ≥ L245/B, ale ≤ L360/X52; 1,75 % pre triedy > L360/X52, ale < L485/X70; a 2,00 % pre triedu L485/X70. | |||||||
| c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, | |||||||
| f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Zámerné pridávanie B nie je povolené a zvyškové B ≤ 0,001 % | |||||||
| Chemické zloženie potrubia PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Trieda ocele | Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy | Uhlíkový ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Iné | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| max b | maximum | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | ||||||||||||
| Bezšvíkové a zvárané rúry | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,40 stupňa | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05F | 0,04 f | g, h, l | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stupňa Celzia | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,70 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,70 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,80 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,90 st. | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| Zvárané potrubie | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stupňa Celzia | 1,4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,70 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,85 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stupňa | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stupňa Celzia | 2,10 st. | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stupňa Celzia | 2,10 st. | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, limity CE musia byť dohodnuté. Limity CEIIW platia, ak C > 0,12 %, a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Pre oceľ API 5L je pre každé zníženie obsahu uhlíka o 0,01 % pod povolené maximum povolený nárast obsahu mangánu o 0,05 % v rámci nasledujúcich limitov: pre triedy ≥ L245/B a ≤ L360/X52 do 1,65 %; pre triedy > L360/X52 a < L485/X70 do 1,75 %; pre triedy ≥ L485/X70 a ≤ L555/X80 do 2,00 %; a pre triedy > L555/X80 do 2,20. | |||||||||||||||||||||
| c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, | |||||||||||||||||||||
| g. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| Pre všetky triedy rúr PSL 2 okrem tých, u ktorých je uvedená poznámka pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
PSL 1
- Známka A:Valcované, Normalizované, Normalizačné tvarované
- Známka B:Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanicky tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané alebo po dohode iba bezšvíkové Q&T
- Stupne X (X42 – X70):Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané
PSL 2
- BR / X42R:Po valcovaní
- BN / X42N – X60N:Normalizačné valcovanie, normalizačné tvárnenie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie
- BQ / X42Q – X100Q:Kalené a temperované
- BM / X42M – X80M:Termomechanické valcovanie alebo termomechanické tvarovanie
- X90M – X120M:Termomechanické valcovanie
Poznámka:PríponaR, N, Q alebo Mv triedach PSL2 označuje špecifickú metódu úpravy ocele.
PSL je skratka pre Product Specification Level (úroveň špecifikácie produktu) a skladá sa z PSL1 a PSL2. Je to niečo ako úroveň kvality.
PSL1 a PSL2 sa líšia nielen v testovaní, ale aj v chemickom zložení a mechanických vlastnostiach.
PSL2 je prísnejšia ako PSL1, pokiaľ ide o chemické zloženie, pevnostné vlastnosti, skúšku nárazom, nedeštruktívne testovanie atď.
Testovanie nárazom
Skúška nárazom - Nevyžaduje sa pre PSL1, ale áno pre PSL2 (okrem X80).
Nedeštruktívne testovanie
PSL1 nevyžaduje nedeštruktívne testovanie, ale PSL2 áno.
(NDT (nedeštruktívne skúšanie): V súlade s API 5L, na identifikáciu defektov a nedokonalostí v potrubiach pomocou rádiografických, ultrazvukových alebo iných nedeštruktívnych metód, ktoré nespôsobujú žiadne poškodenie materiálu.)
Balenie:
Normálne sú holé rúry zviazané oceľovým drôtom, je to pevné a pohodlné.
Balenie odolné voči hrdzi alebo prispôsobené balenie môže byť voliteľné pre špeciálne potreby alebo pre lepší vzhľad.
Prevencia:
Preprava, skladovanie a manipulácia Chráňte potrubie pred nárazmi, pretláčaním a poškodením prerezaním.
Pri manipulácii s rúrkami z uhlíkovej ocele dodržujte všetky potrebné opatrenia, aby ste predišli incidentom, ktoré by mohli viesť k výbuchu, požiaru alebo vystaveniu sa toxickým plynom.
Nevystavujte vysokým teplotám, silným korozívnym médiám a iným nepriaznivým podmienkam. Pre vyššie uvedené teploty vyberte vysokoteplotné rúry a pre vyššie uvedené korozívne médiá vyberte rúry odolné voči korózii.
V závislosti od prostredia, charakteru média, tlaku, teploty a ďalších pracovných podmienok vyberte vhodný materiál potrubia a špecifikácie potrubia.
Pred použitím sa vykonajú príslušné kontroly a skúšky a potrubie spĺňa požiadavky na kvalitu.
Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná doprava (FCL alebo LCL alebo hromadný tovar)
Otázka 1: Aké sú špecifikácie a triedy pre vaše potrubia API 5L?
A: Ponúkame rúry API 5L PSL1 a PSL2 triedy B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80. Ponúkame bezšvíkové aj zvárané výrobky (ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW) s rozmermi od 1/2” do 40” a hrúbkou steny od SCH 10 do SCH 160.
Q2: Môžete vyrobiť rôzne dĺžky a typy koncov?
A: Áno. Potrubia sa ponúkajú v dĺžkach SRL (jednoduchá náhodná dĺžka), DRL (dvojitá náhodná dĺžka), 20 stôp, 40 stôp alebo na mieru. Konce môžu byť skosené alebo hladké podľa požiadaviek projektu.
Q3: Máte zásoby na rýchle dodanie?
A: Áno, máme veľké zásoby štandardného potrubia API 5L na predaj s rýchlym dodaním, dodacia lehota je krátka.
Otázka 4: Sú vaše potrubia certifikované?
Rúry s kompletným certifikátom API 5L vrátane MTR je možné zakúpiť spolu. Na overenie kvality sa vykonáva nedeštruktívne testovanie (rádiografia, ultrazvuk).
Q5: Aké balenie ponúkate?
A: Štandardné balenie je viazané oceľovým drôtom. Pre medzinárodné zásielky alebo špeciálne projektové požiadavky je k dispozícii voliteľné balenie odolné voči hrdzi alebo balenie na mieru.











