Veľkoobchodný dodávateľ oceľových rúr API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Oceľové potrubie z uhlíkovej ocele API 5L Gr. B/X42/X52/X60/X65 Psl2

Obrázok rúry z uhlíkovej ocele API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2

Stručný popis:

Potrubie z uhlíkovej ocele API 5L PSL2je vhodné na ťažbu ropy a plynu, vŕtanie a služby v oblasti ropných polí. Tieto rúry sú vyrobené podľa požiadaviek medzinárodných noriem API 5L a majú vysokú pevnosť, húževnatosť a spoľahlivosť pre projekty potrubných systémov.

Meno:Potrubie z uhlíkovej ocele API 5L

Povrch:Čierna

Známky:API 5L Trieda B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rozsah vonkajšieho priemeru:1/2” až 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcov, 18 palcov, 20 palcov, 24 palcov až 40 palcov

Dodacia lehota:15-30 dní (podľa skutočnej tonáže)

FOB port:Prístav Tianjin/Prístav Šanghaj

Pošlite nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Detaily produktu

Funkcia	Špecifikácia
Štandard	API 5L PSL2
Stupeň	Skup. B / X42 / X52 / X60 / X65
Typ potrubia	Bezšvíkové / ERW / LSAW / SSAW
Vonkajší priemer	1/2” – 60” (prispôsobiteľné)
Hrúbka steny	10. – 160. ročník
Dĺžka	5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m alebo na mieru
Povrch	Čierna / 3LPE / FBE / Pozinkovaná
Sklad	Veľký sklad k dispozícii
Cena	Priama dodávka z továrne
Doručenie	Rýchle dodanie 15–30 dní

Potrubie API 5Lje rúra z uhlíkovej ocele, ktorá sa bežne používa v ropnom a plynárenskom priemysle. Slúži tiež ako prostriedok na prepravu iných kvapalín, ako je para, voda a kal.

Typy výroby

API 5L platí pre zvárané aj bezšvíkové rúry

Zvárané typy: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW rúry

Typické odrody zváraných rúr API 5L sú uvedené nižšie:

ERWElektrické odporové zváranie sa používa pre rúry s priemerom menším ako 24 palcov.

DSAW/ SAWObojstranné zváranie pod tavivom/zváranie pod tavivom je ďalšia metóda zvárania, ktorú možno použiť namiesto ERW pre rúry s veľkým priemerom.

LSAWPozdĺžne zváranie pod tavivom používané pre rúry s priemerom do 48 palcov. Známe ako proces tvárnenia JCOE.

SSAW/HSAWŠpirálové zváranie pod tavivom/špirálové zváranie pod tavivom s priemerom rúr do 100 palcov.

Kontaktujte nás a zistite rozdiely medzi rúrami ERW, LSAW a SSAW.

Typy bezšvíkových rúr: Bezšvíkové rúry valcované za tepla a bezšvíkové rúry valcované za studena

Bezšvíkové rúry sa zvyčajne používajú pre rúry s malým priemerom (zvyčajne menej ako 24 palcov).

(Bezšvíkové oceľové rúry sa častejšie používajú ako zvárané rúry pre rúry s priemerom menším ako 150 mm (6 palcov).)

Taktiež máme skladom bezšvíkové rúry s veľkým priemerom. Pomocou techniky valcovania za tepla dokážeme vyrobiť bezšvíkové rúry s priemerom až 20" (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom väčším ako 20", dokážeme ich vyrobiť až do priemeru 40" (1016 mm) metódou rozťahovania za tepla.

Trieda potrubia API 5L

API 5L špecifikuje nasledujúce triedy: Trieda B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.

Pre oceľové rúry API 5L existuje mnoho rôznych druhov ocele, ako napríklad trieda B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. So zvyšujúcou sa triedou ocele je kontrola uhlíkového ekvivalentu prísnejšia a mechanická pevnosť je vyššia.

Chemické zloženie bezšvíkových a zváraných rúr API 5L pre konkrétnu triedu nie je rovnaké, zvárané rúry majú vyššie požiadavky a menšie množstvo uhlíka a síry.

Chemické požiadavky

Chemické zloženie potrubia PSL 1 s t ≤ 0,984”
Trieda ocele	Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum
Bezšvíkové potrubie
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Zvárané potrubie
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %,
b.Za každé zníženie o 0,01 % pod maximálny stanovený obsah uhlíka sa môže povolený obsah mangánu (Mn) zvýšiť o 0,05 %, pričom sa dodržia nasledujúce limity:Až 1,65 % Mn pre triedy ≥ L245 (B) a ≤ L360 (X52) Až 1,75 % Mn pre triedy > L360 (X52) a < L485 (X70) Až 2,00 % Mn pre triedu L485 (X70)
c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V ≤ 0,06 %,
Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Pokiaľ nie je dohodnuté inak,
f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Zámerné pridávanie B nie je povolené a zvyškové B ≤ 0,001 %

Chemické požiadavky

Chemické zloženie potrubia PSL 2 s t ≤ 0,984”

Trieda ocele

Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy

Uhlíkový ekvivalent a

Iné

CE IIW

CE PCM

max b

maximum

max b

maximum

Bezšvíkové a zvárané rúry
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1,4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1,4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1,4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 stupňa Celzia	1,40 stupňa	0,025	0,015	0,10 f	0,05F	0,04 f	g, h, l	Ako bolo dohodnuté
BQ	0,18	0,45	1,4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1,4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1,4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 stupňa Celzia	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,70 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,70 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,80 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,90 st.	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Ako bolo dohodnuté
X90Q	0,16 f	0,45 stupňa Celzia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ako bolo dohodnuté
X100Q	0,16 f	0,45 stupňa Celzia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ako bolo dohodnuté

Zvárané potrubie
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1,4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 stupňa Celzia	1,4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,70 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,85 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 stupňa	0,25
X90M	0,1	0,55 stupňa Celzia	2,10 st.	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 stupňa Celzia	2,10 st.	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787“, limity CE musia byť dohodnuté. Limity CEIIW platia, ak C > 0,12 %, a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %.
b.Za každé zníženie o 0,01 % pod stanovený maximálny obsah uhlíka (C) sa môže povolený obsah mangánu (Mn) zvýšiť o 0,05 % v rámci nasledujúcich limitov:Až 1,65 % Mn pre triedy ≥ L245 (B) a ≤ L360 (X52) Až 1,75 % Mn pre triedy > L360 (X52) a < L485 (X70) Až 2,00 % Mn pre triedy ≥ L485 (X70) a ≤ L555 (X80) Až 2,20 % Mn pre triedy > L555 (X80)
c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb = V ≤ 0,06 %,
Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %,
f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak,
g. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
i. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %,
Pre všetky triedy rúr PSL 2 okrem tých, u ktorých je uvedená poznámka pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %.

Dodacie podmienky

PSL1	Stav dodania	Použiteľné stupne
	Valcované, normalizované, normalizačné tvarované	A
	Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanicky tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané alebo po dohode iba Q&T SMLS	B
	Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarovanie, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

PSL2	Stav dodania	Trieda potrubia
	Po valcovaní	BR, X42R
	Normalizačné valcovanie/tvarovanie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Kalené a temperované	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomechanické valcovanie / tvarovanie	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Iba termomechanické valcovanie	X90M, X100M, X120M
Poznámka: Pre triedy PSL2 je prípona (R, N, Q alebo M) súčasťou označenia triedy ocele.

Úroveň špecifikácie: PSL1, PSL2

PSL1 a PSL2 sa líšia rozsahom testovania, ako aj chemickými a mechanickými vlastnosťami.

PSL2 je prísnejšia ako PSL1, čo sa týka chemického zloženia, pevnostných vlastností v ťahu, skúšky nárazom, nedeštruktívneho testovania atď.
Testovanie nárazom

Iba PSL2 vyžaduje skúšku nárazom: okrem X80.

NDT: Nedeštruktívne skúšanie. PSL1 nevyžaduje nedeštruktívne skúšanie v prípade, že sa nedeštruktívne skúšanie neuplatňuje. PSL2 áno.

(Nedeštruktívna skúška: Nedeštruktívne skúšanie (NDT) a NDT testovanie (pri použití NDT testovacích postupov uvedených v API 5L) je aplikácia jednej alebo viacerých nedeštruktívnych testovacích techník, ako je rádiografia, ultrazvuk (US) alebo iné (pri ktorých sa materiál nerozruší), na identifikáciu chýb a nedokonalostí v potrubiach.)

Pre viac informácií nás kontaktujte a dozviete sa viac o rozdieloch medzi API 5L PSL1 a PSL2.

Balenie a preprava

Balenie jevo všeobecnosti nahý, oceľové drôtené viazanie, veľmisilný.
Ak máte špeciálne požiadavky, môžete použiťbalenie odolné voči hrdzi, a krajšie.

Bezpečnostné opatrenia pre balenie a prepravu rúr z uhlíkovej ocele

1. Počas prepravy a skladovania
Oceľové potrubie API 5Lmusia byť chránené pred nárazmi, stlačením, prerezaním alebo akýmkoľvek iným mechanickým poškodením počas balenia, prepravy, skladovania a manipulácie.

2. Bezpečné postupy manipulácie
Keď pracujete srúry z uhlíkovej ocele, vždy dodržiavajte bežné bezpečnostné opatrenia, aby ste predišli nehodám, ako sú výbuchy, požiare alebo vystavenie sa toxickým chemikáliám.

3. Podmienky prevádzky
Nikdy by ste nemali používaťRúry z uhlíkovej ocele API 5Lpri vysokých teplotách, korozívnych médiách alebo v akomkoľvek inom náročnom prostredí. Pre tieto aplikácie vyberte rúry vyrobené zo špeciálnych tried, ktoré sú odolné voči vysokým teplotám alebo korózii.

4. Výber materiálu a špecifikácie
Rozhodnite sa o materiáli a triede potrubia po dôkladnom zvážení prevádzkových podmienok, t. j. povahy prostredia, typu média, tlaku, teploty a použitia atď.

5. Kontrola a testovanie pred použitím
Pred použitím by sa mala vykonať kontrola Pope line, aby sa potvrdila kvalita a výkon.

Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná doprava (FCL alebo LCL alebo hromadný tovar)

Často kladené otázky

Otázka 1: Dostupné typy potrubí?
A: Dodávame bezšvíkové (SMLS), ERW, LSAW a SSAW rúry pre rôzne tlakové a potrubné aplikácie.

Q2: Ktorú povrchovú úpravu a náter je možné zvoliť?
A: Nátery sú 3LPE, FBE, čierne lakované alebo pozinkované. K dispozícii je aj normálna povrchová úprava valcovaním.

Otázka 3: Ako si vybrať správnu triedu potrubia?
A: Vyberte si druh ocele podľa pracovného tlaku, teploty, typu média a okolitých podmienok. V prípade potreby vám náš technický personál pomôže vybrať najvhodnejší druh ocele pre váš projekt.

Q4: Aké sú vaše certifikáty kvality?
A: Všetky rúry sú vyrobené podľa špecifikácie API 5L a dodávané s certifikátom MTC (Mill Test Certificate). Rúry PSL2 tiež podliehajú dodatočným prísnym testom a kontrolám.

Q5: Aká je dodacia lehota?
A: Pre štandardné skladové produkty môže byť dodacia lehota 7 – 20 dní v závislosti od veľkosti, množstva a miesta určenia.

Predchádzajúce: GB/T 2518-2008 DX51D/DX52D/DX53D+Z275 Predlakovaná oceľová cievka | Nízkouhlíková oceľ pre domácnosti, zinkový povlak 275 g/m², na stavebné a priemyselné použitie

Ďalej: Oceľová cievka ASTM A653 / A792 G90 G60 AZ50 PPGI pre stavebníctvo, výrobu spotrebičov a potrubí

API 5l