banner_stránky

Štandardné potrubie API 5L (potrubie API) – Bezšvíkové potrubie API 5L (bezšvíkové potrubie API) s triedami materiálov API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (potrubie X60), API 5L X65 (potrubie API 5L X65), API 5L X70 (potrubie X70), API 5L X80, s potrubím PSL2 a potrubím API Sch 40 | Súlad s normou API pre potrubia a špecifikáciami API pre potrubia

Stručný popis:

Potrubia API 5L sú rúry z uhlíkovej ocele najvyššej triedy používané na ropovody a plynovody, ktoré prepravujú ropu a plyn. Tieto rúry, vyrobené podľa prísnych špecifikácií API 5L, majú vysokú odolnosť v ťahu, nárazu a korózii.


  • Názov značky:SKUPINA ROYAL STEEL
  • Použitie:Potrubie API 5L
  • Povrchová úprava:Čierna
  • Známky:API 5L Trieda B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
  • Rozsah vonkajšieho priemeru:1/2” až 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcov, 18 palcov, 20 palcov, 24 palcov až 40 palcov
  • Dodacia lehota:15-30 dní (podľa skutočnej tonáže)
  • FOB port:Prístav Tianjin/Prístav Šanghaj
  • Detaily produktu

    Značky produktov

    API 5L POTRUBIE_01

    Detaily produktu

    Funkcia Špecifikácia
    Známky API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
    Úroveň špecifikácie PSL1, PSL2
    Rozsah vonkajšieho priemeru 1/2” – 40” (vrátane 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”)
    Hrúbka steny (dokument) SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, do 160
    Typy výroby Bezšvíkové (valcované za tepla / valcované za studena), ERW (zvárané elektrickým odporom), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW)
    Konce rúrok Skosené alebo hladké
    Možnosti dĺžky SRL (jednoduché náhodné), DRL (dvojité náhodné), 20 stôp (6 m), 40 stôp (12 m) alebo prispôsobené
    Ochranné krytky Plast alebo železo
    Možnosti povrchovej úpravy / náteru Prírodné, lakované, čierny náter, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (s betónovou hmotnosťou potiahnutou náterom), CRA plátované alebo obložené

    Rúra API5L je rúra z uhlíkovej ocele, ktorá sa používa na prepravu ropy a plynu. Používa sa aj na prepravu iných kvapalín, ako je para, voda a kal.

    Typy výroby

    Špecifikácia API 5L pokrýva zvárané aj bezšvíkové typy výroby.

    Typ Popis Typické použitie / priemer
    ERW Elektrické odporové zváranie Priemery < 24 palcov
    DSAW / SAW Obojstranné zváranie pod tavivom / zváranie pod tavivom Potrubia s väčším priemerom, alternatíva k ERW
    LSAW Pozdĺžne zváranie pod tavivom (proces JCOE) Priemery do 48 palcov
    SSAW / HSAW Špirálovité oblúkové zváranie pod tavivom / špirálové SAW Priemery do 100 palcov

     

    Typy bezšvíkových rúr: Bezšvíkové rúry valcované za tepla a bezšvíkové rúry valcované za studena

    Bezšvíkové rúry sa zvyčajne používajú pre rúry s malým priemerom (zvyčajne menej ako 24 palcov).

    (Bezšvíkové oceľové rúry sa častejšie používajú ako zvárané rúry pre rúry s priemerom menším ako 150 mm (6 palcov).)

    Ponúkame tiež bezšvíkové rúry s veľkým priemerom. Pomocou výrobného procesu valcovania za tepla dokážeme vyrobiť bezšvíkové rúry s priemerom až do 20 palcov (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom väčším ako 20 palcov, vieme ich vyrobiť pomocou procesu rozťahovania za tepla až do priemeru 40 palcov (1016 mm).

    Rúra API 5L_02 (1)
    Rúra API 5L_02 (2)
    Rúra API 5L_02 (3)
    Rúra API 5L_02 (4)

    Trieda potrubia API 5L

    API 5L pokrýva triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.

    Oceľové rúry API 5L používajú rôzne triedy ocele vrátane triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. S rastúcou triedou ocele sa prísnejšia kontrola uhlíkového ekvivalentu a zlepšujú sa mechanické pevnostné vlastnosti.

    Okrem toho sa chemické zloženie bezšvíkových a zváraných rúr API 5L z rovnakej triedy ocele líši, pričom zvárané rúry majú prísnejšie požiadavky a nižší obsah uhlíka a síry.

    Chemické požiadavky

    Chemické zloženie potrubia PSL 1 s t ≤ 0,984”       

    Trieda ocele Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy a,g
    C Mn P S V Nb Ti
    max b max b maximum maximum maximum maximum maximum
    Bezšvíkové potrubie
    A 0,22 0,9 0,03 0,03
    B 0,28 1.2 0,03 0,03 c, d c, d d
    X42 0,28 1.3 0,03 0,03 d d d
    X46 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
    X52 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
    X56 0,28 1,4 0,03 0,03 d d d
    X60 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    X65 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    X70 0,28 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    Zvárané potrubie
    A 0,22 0,9 0,03 0,03
    B 0,26 1.2 0,03 0,03 c, d c, d d
    X42 0,26 1.3 0,03 0,03 d d d
    X46 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
    X52 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
    X56 0,26 1,4 0,03 0,03 d d d
    X60 0,26 e 1,40 e 0,03 0,03 f f f
    X65 0,26 e 1,45 e 0,03 0,03 f f f
    X70 0,26e 1,65 e 0,03 0,03 f f f
    a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %,
    b. Mn sa môže zvýšiť o 0,05 % za každé 0,01 % zníženie obsahu C, s limitmi špecifickými pre daný stupeň 1,65 %, 1,75 % a 2,00 %.
    c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V ≤ 0,06 %,
    Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
    e. Pokiaľ nie je dohodnuté inak,
    f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
    g. Zámerné pridávanie B nie je povolené a zvyškové B ≤ 0,001 %

    Chemické požiadavky

    Chemické zloženie potrubia PSL 2 s t ≤ 0,984”
    Trieda ocele Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy Uhlíkový ekvivalent a
    C Si Mn P S V Nb Ti Iné   CE IIW CE PCM
    max b maximum max b maximum maximum maximum maximum maximum     maximum maximum
    Bezšvíkové a zvárané rúry
    BR 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42R 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    BN 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 c c 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42N 0,24 0,4 1.2 0,025 0,015 0,06 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X46N 0,24 0,4 1,4 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 d, e, l 0,43 0,25
    X52N 0,24 0,45 1,4 0,025 0,015 0,1 0,05 0,04 d, e, l 0,43 0,25
    X56N 0,24 0,45 1,4 0,025 0,015 0,10 f 0,05 0,04 d, e, l 0,43 0,25
    X60N 0,24 f 0,45 stupňa Celzia 1,40 stupňa 0,025 0,015 0,10 f 0,05F 0,04 f g, h, l Ako bolo dohodnuté
    BQ 0,18 0,45 1,4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42Q 0,18 0,45 1,4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X46Q 0,18 0,45 1,4 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X52Q 0,18 0,45 1,5 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X56Q 0,18 0,45 stupňa Celzia 1,5 0,025 0,015 0,07 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X60Q 0,18 stupňa 0,45 stupňa Celzia 1,70 stupňa 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X65Q 0,18 stupňa 0,45 stupňa Celzia 1,70 stupňa 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X70Q 0,18 stupňa 0,45 stupňa Celzia 1,80 stupňa 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X80Q 0,18 stupňa 0,45 stupňa Celzia 1,90 st. 0,025 0,015 g g g i,j Ako bolo dohodnuté
    X90Q 0,16 f 0,45 stupňa Celzia 1,9 0,02 0,01 g g g j,k Ako bolo dohodnuté
    X100Q 0,16 f 0,45 stupňa Celzia 1,9 0,02 0,01 g g g j,k Ako bolo dohodnuté
    Zvárané potrubie
    BM 0,22 0,45 1.2 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X42M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X46M 0,22 0,45 1.3 0,025 0,015 0,05 0,05 0,04 e,l 0,43 0,25
    X52M 0,22 0,45 1,4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
    X56M 0,22 0,45 stupňa Celzia 1,4 0,025 0,015 d d d e,l 0,43 0,25
    X60M 0,12 f 0,45 stupňa Celzia 1,60 stopy 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X65M 0,12 f 0,45 stupňa Celzia 1,60 stopy 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X70M 0,12 f 0,45 stupňa Celzia 1,70 stupňa 0,025 0,015 g g g h,l 0,43 0,25
    X80M 0,12 f 0,45 stupňa Celzia 1,85 stupňa 0,025 0,015 g g g i,j 0,043 stupňa 0,25
    X90M 0,1 0,55 stupňa Celzia 2,10 st. 0,02 0,01 g g g i,j 0,25
    X100M 0,1 0,55 stupňa Celzia 2,10 st. 0,02 0,01 g g g i,j 0,25
    a. SMLS t>0,787“, limity CE musia byť dohodnuté. Limity CEIIW platia, ak C > 0,12 %, a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %.
    b. Mn sa môže zvýšiť o 0,05 % za každé zníženie obsahu C o 0,01 %, pričom horné limity súvisiace s triedou sú 1,65 %, 1,75 %, 2,00 % a 2,20 %.
    c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb = V ≤ 0,06 %,
    Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
    e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %,
    f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak,
    g. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
    h. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
    i. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
    j. B ≤ 0,004 %,
    k. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %,
    Pre všetky triedy rúr PSL 2 okrem tých, u ktorých je uvedená poznámka pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %.
    Rúra API 5L_02 (7)

    Dodacie podmienky

    PSL1

    Stav dodania Trieda potrubia
    Valcované, normalizované, normalizačné tvarované A
    Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarované, normalizačne tvarované, normalizačné alebo normalizačne a popúšťané (alebo Q&T SMLS, ak je dohodnuté) B
    Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanické tvarovanie, normalizačne tvarované, normalizačné alebo normalizačne a popúšťané X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

    PSL2

    Stav dodania Trieda potrubia
    Po valcovaní BR, X42R
    Normalizačné valcovanie/tvarovanie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
    Kalené a temperované BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomechanické valcovanie / tvarovanie BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
    Iba termomechanické valcovanie X90M, X100M, X120M

    Poznámka:Pre triedy PSL2 je prípona (R, N, Q alebo M) súčasťou označenia triedy ocele.

    Úroveň špecifikácie: PSL1, PSL2

    PSL je skratka pre Product Specification Level (úroveň špecifikácie produktu), ktorá zahŕňa PSL1 a PSL2. Môže sa chápať aj ako stupeň kvality.

    PSL1 a PSL2 sa líšia nielen v požiadavkách na testovanie, ale aj v chemickom zložení a mechanických vlastnostiach.

    PSL2 má prísnejšie požiadavky ako PSL1, pokiaľ ide o chemické zloženie, pevnostné vlastnosti, skúšku nárazom, nedeštruktívne testovanie atď.

    Testovanie nárazom
    PSL1 nevyžaduje nárazové testovanie, zatiaľ čo PSL2 (okrem X80) áno.

    Nedeštruktívne testovanie
    PSL1 nevyžaduje nedeštruktívne testovanie, zatiaľ čo PSL2 áno.

    (Kontrola potrubí API 5L sa vykonáva metódami NDT, ako sú rádiografické, ultrazvukové alebo akékoľvek iné techniky NDT. Toto testovanie dokáže odhaliť chyby alebo nedokonalosti v materiáli potrubia bez jeho zničenia.)

    微信图片_2022102708272512
    微信图片_2022102708272510
    未标题-1

    Balenie a preprava

    Balenie

    1. Informácie o balení Štandardné balenie holých rúrok s hrubou oceľovou drôtenou páskou.

    2. Voliteľné: antikorózne a prispôsobené balenie pre lepšiu ochranu produktu a lepšiu prezentáciu.

    Bezpečnostné opatrenia pri preprave a manipulácii

    1. Odolnosť: proti nárazu, tlaku a prerezaniu počas prepravy, skladovania a manipulácie.

    2. Bezpečnosť: Používajte štandardné prevádzkové postupy (SOP) pre chemikálie, aby ste minimalizovali riziko požiaru/výbuchu/kontaminácie trans-mastnými kyselinami.

    3. Pracovné prostredie: Nevystavujte vysokým teplotám, korozívnym médiám alebo inému náročnému prostrediu. Potrubie vyrobené z materiálu odolného voči vysokým teplotám alebo z materiálu odolného voči korózii pre takéto aplikácie.

    4. Kritériá výberu: Výber materiálu a triedy potrubia by sa mal vykonať s ohľadom na prostredie, médium, tlak a teplotu a špecifické požiadavky projektu.

    5. Kontrola pred použitím: Vykonajte kontroly a testy potrebné na potvrdenie splnenia noriem kvality a noriem potrubia.

    无缝石油管_06
    IMG_5275
    IMG_6664

    Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná doprava (FCL alebo LCL alebo hromadný tovar)

    无缝石油管_07
    IMG_5303
    IMG_5246
    W BEAM_07

    Náš zákazník

    drôt z nehrdzavejúcej ocele (12)

    Často kladené otázky

    1. Aký je rozdiel medzi PSL1 a PSL2?

    Požiadavky na chemické a mechanické testovanie PSL2 sú prísnejšie ako požiadavky PSL1 a ponúkajú vynikajúcu kvalitu a spoľahlivosť pre kritické potrubia.

    2. Aké sú triedy potrubí?

    Dostupné triedy sú B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Navyše, mnoho ďalších tried je možné dosiahnuť rôznymi dodacími podmienkami, ako napríklad valcované, normalizované, kalené a popúšťané alebo termomechanicky valcované.

    3. Aké druhy potrubí máte?

    Môžeme dodať BEZŠVÍHOVÉ (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW a HSAW rúry podľa rôznych potrieb projektu.

    4. Aké nátery a povrchové úpravy sú k dispozícii?

    Možnosti sú prírodná povrchová úprava, čierny náter, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (s betónovou povrchovou úpravou), CRA plátované alebo obložené.

    5. Ako si vybrať správnu triedu potrubia?

    Vyberte si na základe prevádzkového tlaku, teploty, typu média a prostredia. Náš technický tím je vám k dispozícii a rád vám poradí.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju