Štandardné potrubie API 5L (potrubie API) – Bezšvíkové potrubie API 5L (bezšvíkové potrubie API) s triedami materiálov API 5L: API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (potrubie X60), API 5L X65 (potrubie API 5L X65), API 5L X70 (potrubie X70), API 5L X80, s potrubím PSL2 a potrubím API Sch 40 | Súlad s normou API pre potrubia a špecifikáciami API pre potrubia
| Funkcia | Špecifikácia |
| Známky | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Úroveň špecifikácie | PSL1, PSL2 |
| Rozsah vonkajšieho priemeru | 1/2” – 40” (vrátane 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24”) |
| Hrúbka steny (dokument) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, do 160 |
| Typy výroby | Bezšvíkové (valcované za tepla / valcované za studena), ERW (zvárané elektrickým odporom), SAW (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Konce rúrok | Skosené alebo hladké |
| Možnosti dĺžky | SRL (jednoduché náhodné), DRL (dvojité náhodné), 20 stôp (6 m), 40 stôp (12 m) alebo prispôsobené |
| Ochranné krytky | Plast alebo železo |
| Možnosti povrchovej úpravy / náteru | Prírodné, lakované, čierny náter, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (s betónovou hmotnosťou potiahnutou náterom), CRA plátované alebo obložené |
Rúra API5L je rúra z uhlíkovej ocele, ktorá sa používa na prepravu ropy a plynu. Používa sa aj na prepravu iných kvapalín, ako je para, voda a kal.
Špecifikácia API 5L pokrýva zvárané aj bezšvíkové typy výroby.
| Typ | Popis | Typické použitie / priemer |
|---|---|---|
| ERW | Elektrické odporové zváranie | Priemery < 24 palcov |
| DSAW / SAW | Obojstranné zváranie pod tavivom / zváranie pod tavivom | Potrubia s väčším priemerom, alternatíva k ERW |
| LSAW | Pozdĺžne zváranie pod tavivom (proces JCOE) | Priemery do 48 palcov |
| SSAW / HSAW | Špirálovité oblúkové zváranie pod tavivom / špirálové SAW | Priemery do 100 palcov |
Typy bezšvíkových rúr: Bezšvíkové rúry valcované za tepla a bezšvíkové rúry valcované za studena
Bezšvíkové rúry sa zvyčajne používajú pre rúry s malým priemerom (zvyčajne menej ako 24 palcov).
(Bezšvíkové oceľové rúry sa častejšie používajú ako zvárané rúry pre rúry s priemerom menším ako 150 mm (6 palcov).)
Ponúkame tiež bezšvíkové rúry s veľkým priemerom. Pomocou výrobného procesu valcovania za tepla dokážeme vyrobiť bezšvíkové rúry s priemerom až do 20 palcov (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom väčším ako 20 palcov, vieme ich vyrobiť pomocou procesu rozťahovania za tepla až do priemeru 40 palcov (1016 mm).
API 5L pokrýva triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.
Oceľové rúry API 5L používajú rôzne triedy ocele vrátane triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. S rastúcou triedou ocele sa prísnejšia kontrola uhlíkového ekvivalentu a zlepšujú sa mechanické pevnostné vlastnosti.
Okrem toho sa chemické zloženie bezšvíkových a zváraných rúr API 5L z rovnakej triedy ocele líši, pričom zvárané rúry majú prísnejšie požiadavky a nižší obsah uhlíka a síry.
Chemické zloženie potrubia PSL 1 s t ≤ 0,984” | |||||||
| Trieda ocele | Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| Bezšvíkové potrubie | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,28 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| Zvárané potrubie | |||||||
| A | 0,22 | 0,9 | 0,03 | 0,03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1,4 | 0,03 | 0,03 | d | d | d |
| X60 | 0,26 e | 1,40 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,03 | 0,03 | f | f | f |
| a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||
| b. Mn sa môže zvýšiť o 0,05 % za každé 0,01 % zníženie obsahu C, s limitmi špecifickými pre daný stupeň 1,65 %, 1,75 % a 2,00 %. | |||||||
| c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V ≤ 0,06 %, | |||||||
| Nb + V + TI ≤ 0,15 %, | |||||||
| e. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, | |||||||
| f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||
| g. Zámerné pridávanie B nie je povolené a zvyškové B ≤ 0,001 % | |||||||
| Chemické zloženie potrubia PSL 2 s t ≤ 0,984” | |||||||||||||||||||||
| Trieda ocele | Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy | Uhlíkový ekvivalent a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Iné | CE IIW | CE PCM | |||||||||||
| max b | maximum | max b | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | ||||||||||||
| Bezšvíkové a zvárané rúry | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0,4 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0,24 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,40 stupňa | 0,025 | 0,015 | 0,10 f | 0,05F | 0,04 f | g, h, l | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| BQ | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0,18 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0,18 | 0,45 | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0,18 | 0,45 stupňa Celzia | 1,5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,70 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,70 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,80 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0,18 stupňa | 0,45 stupňa Celzia | 1,90 st. | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| X90Q | 0,16 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| X100Q | 0,16 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Ako bolo dohodnuté | |||||||||||
| Zvárané potrubie | |||||||||||||||||||||
| BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0,22 | 0,45 | 1,4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0,22 | 0,45 stupňa Celzia | 1,4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,60 stopy | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,70 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0,12 f | 0,45 stupňa Celzia | 1,85 stupňa | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | 0,043 stupňa | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0,1 | 0,55 stupňa Celzia | 2,10 st. | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0,1 | 0,55 stupňa Celzia | 2,10 st. | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0,787“, limity CE musia byť dohodnuté. Limity CEIIW platia, ak C > 0,12 %, a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %. | |||||||||||||||||||||
| b. Mn sa môže zvýšiť o 0,05 % za každé zníženie obsahu C o 0,01 %, pričom horné limity súvisiace s triedou sú 1,65 %, 1,75 %, 2,00 % a 2,20 %. | |||||||||||||||||||||
| c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb = V ≤ 0,06 %, | |||||||||||||||||||||
| Nb = V = Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, | |||||||||||||||||||||
| g. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %, | |||||||||||||||||||||
| h. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| i. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004 %, | |||||||||||||||||||||
| k. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %, | |||||||||||||||||||||
| Pre všetky triedy rúr PSL 2 okrem tých, u ktorých je uvedená poznámka pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Stav dodania | Trieda potrubia |
| Valcované, normalizované, normalizačné tvarované | A |
| Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarované, normalizačne tvarované, normalizačné alebo normalizačne a popúšťané (alebo Q&T SMLS, ak je dohodnuté) | B |
| Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanicky valcované, termomechanické tvarovanie, normalizačne tvarované, normalizačné alebo normalizačne a popúšťané | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Stav dodania | Trieda potrubia |
| Po valcovaní | BR, X42R |
| Normalizačné valcovanie/tvarovanie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Kalené a temperované | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomechanické valcovanie / tvarovanie | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Iba termomechanické valcovanie | X90M, X100M, X120M |
Poznámka:Pre triedy PSL2 je prípona (R, N, Q alebo M) súčasťou označenia triedy ocele.
PSL je skratka pre Product Specification Level (úroveň špecifikácie produktu), ktorá zahŕňa PSL1 a PSL2. Môže sa chápať aj ako stupeň kvality.
PSL1 a PSL2 sa líšia nielen v požiadavkách na testovanie, ale aj v chemickom zložení a mechanických vlastnostiach.
PSL2 má prísnejšie požiadavky ako PSL1, pokiaľ ide o chemické zloženie, pevnostné vlastnosti, skúšku nárazom, nedeštruktívne testovanie atď.
Testovanie nárazom
PSL1 nevyžaduje nárazové testovanie, zatiaľ čo PSL2 (okrem X80) áno.
Nedeštruktívne testovanie
PSL1 nevyžaduje nedeštruktívne testovanie, zatiaľ čo PSL2 áno.
(Kontrola potrubí API 5L sa vykonáva metódami NDT, ako sú rádiografické, ultrazvukové alebo akékoľvek iné techniky NDT. Toto testovanie dokáže odhaliť chyby alebo nedokonalosti v materiáli potrubia bez jeho zničenia.)
Balenie
1. Informácie o balení Štandardné balenie holých rúrok s hrubou oceľovou drôtenou páskou.
2. Voliteľné: antikorózne a prispôsobené balenie pre lepšiu ochranu produktu a lepšiu prezentáciu.
Bezpečnostné opatrenia pri preprave a manipulácii
1. Odolnosť: proti nárazu, tlaku a prerezaniu počas prepravy, skladovania a manipulácie.
2. Bezpečnosť: Používajte štandardné prevádzkové postupy (SOP) pre chemikálie, aby ste minimalizovali riziko požiaru/výbuchu/kontaminácie trans-mastnými kyselinami.
3. Pracovné prostredie: Nevystavujte vysokým teplotám, korozívnym médiám alebo inému náročnému prostrediu. Potrubie vyrobené z materiálu odolného voči vysokým teplotám alebo z materiálu odolného voči korózii pre takéto aplikácie.
4. Kritériá výberu: Výber materiálu a triedy potrubia by sa mal vykonať s ohľadom na prostredie, médium, tlak a teplotu a špecifické požiadavky projektu.
5. Kontrola pred použitím: Vykonajte kontroly a testy potrebné na potvrdenie splnenia noriem kvality a noriem potrubia.
Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná doprava (FCL alebo LCL alebo hromadný tovar)
1. Aký je rozdiel medzi PSL1 a PSL2?
Požiadavky na chemické a mechanické testovanie PSL2 sú prísnejšie ako požiadavky PSL1 a ponúkajú vynikajúcu kvalitu a spoľahlivosť pre kritické potrubia.
2. Aké sú triedy potrubí?
Dostupné triedy sú B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Navyše, mnoho ďalších tried je možné dosiahnuť rôznymi dodacími podmienkami, ako napríklad valcované, normalizované, kalené a popúšťané alebo termomechanicky valcované.
3. Aké druhy potrubí máte?
Môžeme dodať BEZŠVÍHOVÉ (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW a HSAW rúry podľa rôznych potrieb projektu.
4. Aké nátery a povrchové úpravy sú k dispozícii?
Možnosti sú prírodná povrchová úprava, čierny náter, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (s betónovou povrchovou úpravou), CRA plátované alebo obložené.
5. Ako si vybrať správnu triedu potrubia?
Vyberte si na základe prevádzkového tlaku, teploty, typu média a prostredia. Náš technický tím je vám k dispozícii a rád vám poradí.










