Veľkoobchodný dodávateľ žiaruvzdorného plechu z nehrdzavejúcej ocele ASTM 310S pre výmenníky tepla

ASTM 310S žiaruvzdorný plech z nehrdzavejúcej ocele pre výmenníky tepla

Žiaruvzdorný plech z nehrdzavejúcej ocele ASTM 310S pre výmenníky tepla (obrázok)

Stručný popis:

Žiaruvzdorné plechy z nehrdzavejúcej ocele sú typom plechov z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolávali vysokým teplotám a odolávali oxidácii a korózii pri zvýšených teplotách. Tieto plechy sa bežne používajú v aplikáciách, kde budú vystavené extrémnemu teplu, napríklad v priemyselných peciach, výmenníkoch tepla a výfukových systémoch automobilov.

S viac ako10 rokov skúseností s exportom oceleviac ako100krajín sme si získali skvelú reputáciu a veľa stálych klientov.

Počas celého procesu vás budeme dobre podporovať našimi odbornými znalosťami a prvotriednym tovarom.

Vzorka skladu je bezplatná a dostupná!Vitajte s vašou požiadavkou!

Spracovateľské služby:Ohýbanie, zváranie, odvíjanie, rezanie, dierovanie

Trieda ocele:309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631,

Spracovateľská služba:Ohýbanie, zváranie, odvíjanie, dierovanie, rezanie

Technika:Valcované za studena, valcované za tepla

Dostupné farby:Strieborná, zlatá, ružovočervená, modrá, bronzová atď.

Inšpekcia:SGS, TUV, BV, inšpekcia v továrni

Platobné podmienky:T/TL/C a Western Union atď.

Informácie o prístave:Prístav Tianjin, prístav Šanghaj, prístav Čching-tao atď.

Dodacia lehota:3-15 dní (podľa skutočnej tonáže)

Pošlite nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Detaily produktu

žiaruvzdorný plech z nehrdzavejúcej ocele (1)

Názov produktu	309 310 310S Tepelne odolnéNerezový plechPre priemyselné pece a výmenníky tepla
Dĺžka	podľa potreby
Šírka	3 mm – 2 000 mm alebo podľa potreby
Hrúbka	0,1 mm – 300 mm alebo podľa potreby
Štandard	AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN atď
Technika	Valcované za tepla / valcované za studena
Povrchová úprava	2B alebo podľa požiadaviek zákazníka
Tolerancia hrúbky	±0,01 mm
Materiál	309, 310, 310S, 316, 347, 431, 631
Aplikácia	Široko sa používa vo vysokoteplotných aplikáciách, zdravotníckych pomôckach, stavebných materiáloch, chémii, potravinárskom priemysle, poľnohospodárstve, lodných komponentoch. Vzťahuje sa aj na potraviny, obaly na nápoje, kuchynské potreby, vlaky, lietadlá, dopravné pásy, vozidlá, skrutky, matice, pružiny a sitá.
Minimálne objednané množstvo	1 tona, môžeme prijať vzorovú objednávku.
Čas odoslania	Do 7-15 pracovných dní po prijatí zálohy alebo akreditívu
Exportné balenie	Balené vo vodeodolnom papieri a oceľových pásoch. Štandardný exportný námorný balík. Vhodný pre všetky druhy dopravy alebo podľa potreby.
Kapacita	250 000 ton/rok

Kľúčom k tepelnej odolnosti plechov z nehrdzavejúcej ocele je ich zloženie, ktoré zvyčajne obsahuje vysoké hladiny chrómu, niklu a ďalších legujúcich prvkov. Tieto prvky poskytujú vynikajúcu odolnosť voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách, čo umožňuje plechom zachovať si svoju štrukturálnu integritu a mechanické vlastnosti aj pri dlhodobom vystavení teplu.

Žiaruvzdorné plechy z nehrdzavejúcej ocele sú dostupné v rôznych akostiach, ako napríklad 310S, 309S a 253MA, pričom každý z nich ponúka špecifické vlastnosti tepelnej odolnosti vhodné pre rôzne teplotné rozsahy a podmienky prostredia. Tieto plechy sú tiež dostupné v rôznych povrchových úpravách, hrúbkach a veľkostiach, aby vyhovovali širokej škále priemyselných a komerčných aplikácií.

Pri výbere žiaruvzdorných plechov z nehrdzavejúcej ocele je dôležité zvážiť faktory, ako je prevádzková teplota, mechanická pevnosť a odolnosť proti korózii požadované pre konkrétnu aplikáciu. Správne postupy inštalácie a údržby sú tiež kľúčové pre zabezpečenie dlhodobej výkonnosti žiaruvzdorných plechov z nehrdzavejúcej ocele vo vysokoteplotných prostrediach.

Celkovo sú žiaruvzdorné plechy z nehrdzavejúcej ocele nevyhnutnými komponentmi v odvetviach, ako je petrochemický priemysel, výroba energie a letecký priemysel, kde je schopnosť odolávať vysokým teplotám rozhodujúca pre výkon a dlhú životnosť zariadení.

Hlavná aplikácia

Tepelne odolný plech z nehrdzavejúcej ocele 310S (0Cr25Ni20, tiež známy ako nehrdzavejúca oceľ 2520) je austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom chrómu a niklu s vynikajúcou odolnosťou voči oxidácii a korózii pri vysokých teplotách, ako aj pevnosťou pri vysokých teplotách. Dokáže stabilne pracovať v prostrediach s teplotou presahujúcou 1000 °C po dlhú dobu. Jeho hlavné uplatnenie je v priemyselných oblastiach vyžadujúcich odolnosť voči vysokým teplotám, oxidačným alebo korozívnym médiám, a to nasledovne:

1. Vysokoteplotné pece a zariadenia na tepelné spracovanie
Obloženie a komponenty pecí: Slúžia ako obloženie, podlaha a prepážky v rôznych vysokoteplotných peciach (ako sú žíhacie pece, spekacie pece a muflové pece), odolávajú dlhodobo vysokým teplotám (zvyčajne 800 – 1 200 °C) a striedavým vysokým a nízkym teplotám v peci a nie sú náchylné na deformáciu alebo odlupovanie v dôsledku oxidácie pri vysokých teplotách.
Upínacie prípravky na tepelné spracovanie: Upínacie prípravky a prípravky (ako sú napríklad misky a vodiace lišty) používané na podopretie a prenášanie zahriatych obrobkov. Tieto upínacie prípravky sú vhodné najmä na lesklé tepelné spracovanie nehrdzavejúcej ocele a zliatinových materiálov, čím sa zabraňuje priľnutiu a kontaminácii medzi nástrojmi a obrobkom pri vysokých teplotách.

2. Energia a výkon
Kotly a tlakové nádoby: Oceľ 310S môže nahradiť tradičné žiaruvzdorné ocele (ako napríklad 316L) v súčiastkach, ako sú prehrievače, medziprehrievače a pece v elektrárňach a priemyselných kotloch, vďaka svojej odolnosti voči korózii spalín pri vysokých teplotách a oxidácii parou. Je vhodná pre zariadenia pracujúce pri vysokých parametroch (vysoká teplota a vysoký tlak).
Spaľovacie zariadenia: Spaľovacie komory, dymovody a povrchy na prenos tepla spaľovní odpadu a zdravotníckeho odpadu musia odolávať vysokým teplotám (800 – 1 000 °C) vznikajúcim počas procesu spaľovania a korozívnym plynom, ako je chlór a síra.
Zariadenia pre jadrovú energiu: Pomocné vykurovacie jednotky a komponenty výmenníkov tepla v jadrových reaktoroch musia odolávať dlhodobej prevádzke vo vysokoteplotnom a radiačnom prostredí.

3. Chemický a hutnícky priemysel
Chemické reaktory a potrubia: Obloženia reaktorov, potrubia a príruby používané na manipuláciu s vysokoteplotnými korozívnymi médiami, ako sú zariadenia na vysokoteplotnú koncentráciu pri výrobe kyseliny sírovej a kyseliny dusičnej alebo jednotky na vysokoteplotnú polymerizáciu v organických chemikáliách, musia odolávať korózii spôsobenej kyslou hmlou a vysokoteplotnými kvapalinami. Hutnícke pomocné zariadenia: Pri tavení ocele a neželezných kovov slúžia tieto komponenty ako vysokoteplotné potrubia na spaliny, obloženia pražiacich pecí a ochranné kryty zberníc elektrolytických článkov, ktoré odolávajú vysokým teplotám (napr. vysoké pece) a striekaniu roztaveného kovu počas procesu tavenia.

4. Vykurovanie v leteckom a priemyselnom priemysle
Pozemné zariadenia pre letecký priemysel: Vysokoteplotné výfukové potrubia v skúšobných laboratóriách leteckých motorov a tepelnoizolačné komponenty v systémoch skladovania raketového paliva musia odolávať prechodným vysokým teplotám a plynovým šokom.
Priemyselné puzdrá vykurovacích telies: Ochranné puzdrá pre vykurovacie telesá, ako sú odporové drôty a kremíkovo-uhlíkové tyče, zabraňujú oxidácii pri vysokých teplotách a priamej reakcii s ohriatym materiálom (napr. vykurovacie zariadenia používané pri vypaľovaní skla a keramiky).

5. Iné aplikácie v špeciálnych prostrediach
Vysokoteplotné výmenníky tepla: Tieto komponenty slúžia ako rúrky alebo dosky na výmenu tepla v systémoch na spätné získavanie odpadového tepla a kotloch na odpadové teplo s plynovými turbínami a efektívne prenášajú vysokoteplotné teplo a zároveň odolávajú tvorbe vodného kameňa a korózii.
Úprava výfukových plynov automobilov: Kryty katalyzátorov niektorých luxusných vozidiel musia odolávať vysokým teplotám (600 – 900 °C) výfukových plynov motora a korózii spôsobenej sulfidmi vo výfukových plynoch.

Hlavné dôvody použitia: Vysoký obsah chrómu (25 %) a niklu (20 %) umožňuje oceli 310S vytvárať stabilný oxidový film Cr₂O₃ pri vysokých teplotách. Nikel tiež zaisťuje stabilitu austenitickej štruktúry a zabraňuje krehnutiu pri vysokých teplotách. Vďaka tomu je obzvlášť vhodná pre kombinované prostredie s vysokou teplotou a koróziou, čo z nej robí mimoriadne nákladovo efektívnu voľbu materiálu pre stredne až vysoko odolné tepelné aplikácie.

Sbez nehrdzavejúcej oceleSpílkovitýTanier SpovrchFinišský

Povrchová úprava plechov z nehrdzavejúcej ocele sa dosahuje rôznymi metódami spracovania valcovania za studena a opätovného spracovania povrchu po valcovaní.môžu mať rôzne typy.

Povrchové úpravy nerezových plechov majú č. 1, 2B, č. 4, HL, č. 6, č. 8, BA, TR tvrdé, prevalcované lesklé 2H, leštené lesklé a iné povrchové úpravy atď.

Č. 1: Povrch č. 1 sa vzťahuje na povrch získaný tepelným spracovaním a morením po valcovaní za tepla z nehrdzavejúcej ocele. Slúži na odstránenie čierneho oxidu vznikajúceho počas valcovania za tepla a tepelného spracovania morením alebo podobnými metódami úpravy. Ide o povrchové spracovanie č. 1. Povrch č. 1 je striebornobiely a matný. Používa sa hlavne v tepelne odolných a korózii odolných odvetviach, ktoré nevyžadujú lesk povrchu, ako je napríklad alkoholový priemysel, chemický priemysel a veľké nádoby.

2B: Povrch 2B sa líši od povrchu 2D tým, že je vyhladený hladkým valčekom, takže je jasnejší ako povrch 2D. Hodnota drsnosti povrchu Ra meraná prístrojom je 0,1～0,5μm, čo je najbežnejší typ spracovania. Tento druh povrchu plechu z nehrdzavejúcej ocele je najuniverzálnejší, vhodný na všeobecné použitie, široko používaný v chemickom, papierenskom, ropnom, lekárskom a inom priemysle a možno ho použiť aj ako obvodový plášť budovy.

Tvrdý povrch TR: Nerezová oceľ TR sa nazýva aj tvrdá oceľ. Jej reprezentatívne triedy ocele sú 304 a 301, ktoré sa používajú na výrobky, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a tvrdosť, ako sú železničné vozidlá, dopravné pásy, pružiny a tesnenia. Princípom je využitie charakteristík spevňovania austenitickej nehrdzavejúcej ocele na zvýšenie pevnosti a tvrdosti oceľového plechu metódami tvárnenia za studena, ako je valcovanie. Tvrdý materiál využíva niekoľko percent až niekoľko desiatok percent mierneho valcovania na nahradenie miernej rovinnosti základného povrchu 2B a po valcovaní sa nevykonáva žiadne žíhanie. Preto je tvrdý povrch TR tvrdého materiálu valcovaný po valcovaní za studena.

Prevalcovaný lesklý 2H: Po valcovaní sa plech z nehrdzavejúcej ocele spracuje lesklým žíhaním. Pás sa môže rýchlo ochladiť pomocou linky na kontinuálne žíhanie. Rýchlosť pohybu plechu z nehrdzavejúcej ocele na linke je približne 60 m až 80 m/min. Po tomto kroku bude povrchová úprava prevalcovaná lesklý 2H.

Č. 4: Povrch č. 4 má jemne leštený povrch, ktorý je jasnejší ako povrch č. 3. Získava sa tiež leštením nerezového plechu valcovaného za studena s povrchom 2 D alebo 2 B ako základom a leštením brúsnym pásom so zrnitosťou 150-180# po obrábanom povrchu. Hodnota drsnosti povrchu Ra meraná prístrojom je 0,2～1,5 μm. Povrch č. 4 sa široko používa v reštauračnom a kuchynskom vybavení, zdravotníckom vybavení, architektonickej dekorácii, nádobách atď.

HL: Povrch HL sa bežne nazýva vlasový povrch. Japonská norma JIS stanovuje, že na leštenie získaného súvislého vlasového abrazívneho povrchu sa používa brúsny pás s hrubosťou 150-240#. V čínskej norme GB3280 sú predpisy dosť vágne. Povrchová úprava HL sa používa najmä na dekoráciu budov, ako sú výťahy, eskalátory a fasády.

Č. 6: Povrch č. 6 je založený na povrchu č. 4 a je ďalej leštený kefou Tampico alebo abrazívnym materiálom s veľkosťou častíc W63 podľa normy GB2477. Tento povrch má dobrý kovový lesk a mäkký výkon. Odraz je slabý a neodráža obraz. Vďaka tejto dobrej vlastnosti je veľmi vhodný na výrobu obvodových stien budov a dekorácií na strapcoch budov a tiež sa široko používa ako kuchynské náčinie.

BA: BA je povrch získaný lesklým tepelným spracovaním po valcovaní za studena. Lesklá tepelná úprava je žíhanie v ochrannej atmosfére, ktoré zaručuje, že povrch nie je oxidovaný, aby sa zachoval lesk povrchu valcovaného za studena, a následné použitie vysoko presného vyhladzovacieho valca na ľahké vyrovnanie pre zlepšenie lesku povrchu. Tento povrch sa blíži k zrkadlovému lesku a hodnota drsnosti povrchu Ra meraná prístrojom je 0,05-0,1 μm. Povrch BA má široké využitie a možno ho použiť ako kuchynské náčinie, domáce spotrebiče, zdravotnícke vybavenie, autodiely a dekorácie.

Č. 8: Č. 8 je zrkadlovo lesklý povrch s najvyššou odrazivosťou bez abrazívnych zŕn. Priemysel hlbokého spracovania nehrdzavejúcej ocele sa tiež nazýva 8K plechy. Materiály BA sa vo všeobecnosti používajú ako suroviny na zrkadlovo lesklé povrchy iba brúsením a leštením. Po zrkadlovo lesklom povrchu je povrch umelecký, takže sa väčšinou používa na dekoráciu vchodov do budov a interiérových dekorácií.