banner_stránky

Bezšvíkové rúry/rúry z uhlíkovej ocele ASTM A106 Gr.B pre vysokotlakové systémy na výrobu ropy, plynu a energie

Stručný popis:

Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele ASTM A106 GR.B – ideálne pre ropovody, plynovody, energetické a priemyselné potrubia.


  • Štandard:ASTM A106
  • Stupeň:ASTM A106 GR. B
  • Povrch:Čierna, FBE, 3PE (3LPE), 3PP
  • Aplikácie:ropovody, plynovody, energetické a priemyselné potrubia
  • Certifikácia::Certifikát ISO 9001, SGS, BV, TÜV + certifikát zhody s ASTM A106 + MTC + hydrostatický test + skúška zvaru + chemicko-mechanická správa
  • Dodacia lehota:Skladom 20-25 pracovných dní
  • Platobná lehota:T/T, Western Union
  • Detaily produktu

    Značky produktov

    Predstavenie produktu

    Položka Detaily
    Známky ASTM A106 Trieda B
    Úroveň špecifikácie Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele
    Rozsah vonkajšieho priemeru 17 mm – 914 mm (3/8" – 36")
    Hrúbka / Harmonogram SCH10, SCH20, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
    Typy výroby Valcovanie za tepla, bezšvíkové, extrúzne, proces valcovania na tŕni
    Typ koncov Hladký koniec (PE), skosený koniec (BE), závitový koniec (voliteľné)
    Rozsah dĺžky Jednoduchá náhodná dĺžka (SRL): 5–12 m, Dvojitá náhodná dĺžka (DRL): 5–14 m, Možnosť rezania na mieru na požiadanie
    Ochranné krytky Plastové/kovové krytky na oboch koncoch
    Povrchová úprava Antikorózny olejový povlak, čierny náter alebo podľa požiadavky zákazníka
    potrubie pre čierny olej - royal steel group

    Mechanické vlastnosti - bezšvíkové rúry/rúry z uhlíkovej ocele ASTM A106 Gr.B

    Nehnuteľnosť Požiadavka / Rozsah Jednotka
    Pevnosť v ťahu (konečná) 415 – 540 MPa (60 – 78 ksi)
    Medza klzu (odchýlka 0,2 %) ≥ 240 MPa (35 ksi)
    Predĺženie ≥ 20 %
    Tvrdosť (voliteľné) ≤ 187 HB Brinell
    Rázová húževnatosť (voliteľné) ≥ 27 J pri 20 °C Jouly

    Chemické zloženie - bezšvíkové rúry/rúrky z uhlíkovej ocele ASTM A106 Gr.B

    Uhlík (C) Mangán (Mn) Fosfor (P) Síra (S) Kremík (Si) Meď (Cu) Nikel (Ni) Chróm (Cr) Molybdén (Mo)
    Maximálne 0,30 % 0,29 – 1,06 % Maximálne 0,035 % Maximálne 0,035 % 0,10 – 0,35 % Maximálne 0,20 % (voliteľné) Maximálne 0,30 % (voliteľné) Maximálne 0,30 % (voliteľné) Maximálne 0,15 % (voliteľné)

    Bezšvíková rúra z uhlíkovej ocele ASTM A106 GR.B – rozsah veľkostí

    Menovitá veľkosť potrubia (NPS) Vonkajší priemer (OD) Hrúbka steny / Harmonogram (SCH)
    1/2" 21,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    3/4" 26,7 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1" 33,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1 1/4" 42,2 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    1 1/2" 48,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    2" 60,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    2 1/2" 73,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    3" 88,9 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    4" 114,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    6" 168,3 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    8" 219,1 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    10" 273,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    12" 323,9 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    14" 355,6 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    16" 406,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    18" 457,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    20" 508,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    24" 609,6 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    30" 762,0 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80
    36" 914,4 mm SCH10, SCH20, SCH40, SCH80

    Poznámky:

    Rozsah zloženia predstavuje minimálne/maximálne hodnoty uvedené vNorma ASTM A106 Gr. B.

    V závislosti od výrobných šarží a výrobcov sa môžu stopové prvky mierne líšiť, ale musia spĺňať normu.

    Kliknite na tlačidlo vpravo

    Kontaktujte nás pre viac informácií o veľkostiach

    Výkon a aplikácie

    Použitie oceľových rúr astm a53 (1)

    Ropný a plynárenský priemysel: Prepravné potrubia, rafinérie a petrochemické závody.

    aplikácia bezšvíkových oceľových rúr astm a106 (2)

    Výroba energie: Vysokotlakové parovody, kotly a výmenníky tepla.

    Použitie oceľových rúr astm a53 (4)

    Priemyselné potrubia: Chemické závody, priemyselné procesné potrubia a čistiarne odpadových vôd.

    aplikácia bezšvíkových oceľových rúr astm a106 (1)

    Výstavba a infraštruktúra: Vysokotlakové systémy zásobovania vodou alebo plynom.

    Technologický proces

    1. Príprava surovín

    Výber predvalkov: Vyberajú sa prevažne okrúhle predvalky z uhlíkovej ocele alebo nízkolegovanej ocele.

    Testovanie chemického zloženia: Overte, či polotovary spĺňajú normy ASTM A106 vrátane úrovní C, Mn, P, S a Si.

    Kontrola povrchu: Zlikvidujte polotovary s prasklinami, pórovitosťou alebo povrchovými nečistotami.

    2. Zahrievanie a piercing

    Predvalky sa umiestnia do ohrievacej pece pri teplote približne 1100 ℃ – 1250 ℃.

    Zahriate predvalky sa potom spracujú v dierovacej mlyne.

    Duté predvalky sa vyrábajú pomocou Mannesmannovho procesu dierovania.

    Vytvorí sa predbežný polotovar rúrky, ktorý mierne presahuje konečnú rúrku dĺžkou aj priemerom.

    3. Valcovanie (predĺženie)

    Valcovňa za tepla kontinuálne transformuje duté predvalky na bezšvíkové oceľové rúry s požadovaným vonkajším priemerom a hrúbkou steny.

    Proces valcovania zahŕňa:

    Pozdĺžne valcovanie

    Predĺženie (natiahnutie)

    Narovnávanie (vyrovnávanie)

    To zaisťuje presnú kontrolu nad hrúbkou steny potrubia a toleranciami vonkajšieho priemeru.

    4. Chladenie

    Valcované rúry sa chladia prirodzene vodou alebo vzduchom.

    Na zlepšenie mechanických vlastností, ako je pevnosť v ťahu a medza klzu, je možné použiť voliteľnú normalizáciu alebo kalenie a popúšťanie.

    5. Rezanie na požadovanú dĺžku

    Rúry sa režú na požadované dĺžky pomocou autogénového rezania alebo pílenia, v závislosti od špecifikácií zákazníka.

    Štandardné dĺžky sa zvyčajne pohybujú od 5,8 m do 12 m.

    6. Povrchová úprava (vnútorná a vonkajšia)

    Odvápňovanie/močenie: Kyslé morenie odstraňuje oxidové usadeniny z povrchu potrubia.

    Olejový náter/mazivo: Aplikuje sa na zabránenie hrdzaveniu počas skladovania a prepravy.

    Vnútorná protikorózna úprava: K dispozícii na požiadanie zákazníka.

    7. Testovanie a kontrola

    Chemická analýza na overenie zloženia materiálu.

    Mechanické skúšky: Zahŕňajú pevnosť v ťahu, medzu klzu a predĺženie.

    Nedeštruktívne skúšanie (NDT): Metódy ako ultrazvukové alebo vírivé prúdové skúšanie.

    Hydrostatické skúšky na zabezpečenie integrity potrubia.

    Rozmerová kontrola na potvrdenie súladu so špecifikáciami.

    8. Balenie a dodanie

    Ochranné koncovky: Na oba konce rúrok sa nasadzujú plastové alebo oceľové krytky.

    Zväzkovanie: Rúry sú zviazané a bezpečne spevnené oceľovými páskami.

    Vodotesné balenie: Na zaistenie bezpečnej prepravy po mori sa používajú drevené palety alebo debny.

    výroba bezšvíkových oceľových rúr astm a106

    Výhody Royal Steel Group (Prečo Royal Group vyniká pre amerických klientov?)

    Miestna španielska podpora

    Máme profesionálny španielsky hovoriaci tím, ktorý zabezpečí hladký proces dovozu pre našich klientov v Strednej a Južnej Amerike a poskytne im vynikajúcu zákaznícku skúsenosť.

    Garancia dostatočného množstva zásob

    Veľký sklad oceľových rúr umožňuje rýchlu reakciu na objednávky a poskytuje silnú podporu pre včasné dokončenie projektu.

    Bezpečná ochrana obalov

    Všetky rúry sú profesionálne zabalené pre námornú prepravu a umiestnené vo vonkajších plastových vreckách, aby sa zabránilo deformácii alebo poškodeniu počas prepravy. V prípade potreby vieme poskytnúť aj ďalšie baliace služby.

    Rýchle a spoľahlivé doručenie

    Medzinárodné doručovacie služby sú prispôsobené harmonogramom projektu a spoliehajú sa na robustnú logistickú sieť, ktorá zabezpečuje včasnú a spoľahlivú prepravu.

    Balenie a doručenie

    Robustné balenie spĺňajúce normy

    Oceľové rúry sú balené na drevených paletách IPPC fumigovaných podľa štandardov IPPC, čo plne spĺňa stredoamerické vývozné predpisy. Každý balík je vybavený trojvrstvovou vodotesnou membránou, ktorá účinne chráni pred miestnym tropickým a vlhkým podnebím; plastové koncovky zaisťujú tesné utesnenie proti vniknutiu prachu a cudzích predmetov do rúry. Jednotlivé kusy sú zaťažené hmotnosťou 2 – 3 tony, čo presne spĺňa prevádzkové potreby malých žeriavov bežne používaných na staveniskách v regióne.

    Flexibilné prispôsobiteľné špecifikácie dĺžky

    Štandardná dĺžka je 12 metrov, čo je ideálne pre kontajnerovú prepravu. Pre obmedzenia pozemnej prepravy v tropických krajinách, ako sú Guatemala a Honduras, sú k dispozícii ďalšie dĺžky 10 metrov a 8 metrov, ktoré riešia problémy s kompatibilitou prepravy.

    Kompletná dokumentácia a efektívny servis

    Poskytujeme komplexné služby pre všetky potrebné dovozné dokumenty vrátane španielskeho certifikátu pôvodu (formulár B), certifikátu materiálu MTC, správy SGS, baliaceho listu a obchodnej faktúry. Ak sú niektoré dokumenty nesprávne, budú opravené a do 24 hodín znova odoslané, aby sa zabezpečilo hladké colné odbavenie v Ajane.

    Spoľahlivá záruka prepravy a logistiky

    Po dokončení výroby bude tovar odovzdaný neutrálnemu špeditérovi a dodaný prostredníctvom kombinovaného modelu pozemnej a námornej dopravy. Tranzitné časy v kľúčových prístavoch sú nasledovné:

    Čína → Panama (Kolín nad Rýnom): 30 dní
    Čína → Mexiko (Manzanillo): 28 dní
    Čína → Kostarika (Limon): 35 dní

    Taktiež poskytujeme prepravné služby na krátke vzdialenosti z prístavov do ropných polí a na staveniská, čím efektívne dokončujeme prepravné spojenie na poslednú míľu.

    oceľové rúry z čierneho oleja - royal group
    dodávka-černého-ropného-potrubia-royal-group
    olejová trubica 3

    Často kladené otázky

    1. Sú vaše bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele ASTM A106 GR.B v súlade s najnovšími normami pre americký trh?

    Naše bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele ASTM A106 GR.B sú absolútne v plnom súlade s najnovšou špecifikáciou ASTM A106, ktorá je široko akceptovaná v celej Amerike – vrátane Spojených štátov, Kanady a Latinskej Ameriky – pre aplikácie pri vysokých teplotách a tlaku v ropovodoch, plynárenstvach, energetických potrubiach a priemyselných potrubiach. Spĺňajú tiež rozmerové normy, ako napríklad ASME B36.10M, a môžu byť dodávané v súlade s miestnymi predpismi vrátane noriem NOM v požiadavkách zóny voľného obchodu v Mexiku a Paname. Všetky certifikácie – ISO 9001, EN 10204 3.1/3.2 MTC, protokol o hydrostatickej skúške, protokol o NDT – sú overiteľné a plne sledovateľné.

    2. Ako vybrať správnu triedu bezšvíkových oceľových rúr ASTM A106 pre môj projekt?

    Vyberte správnu triedu na základe prevádzkovej teploty, tlaku a prevádzkových podmienok:

    Pre všeobecné potrubia s vysokou teplotou alebo stredným tlakom (≤ 35 MPa, do 400 °C) poskytuje norma ASTM A106 GR.B vynikajúcu rovnováhu medzi pevnosťou, ťažnosťou a nákladovou efektívnosťou.

    Pre prevádzku pri vyšších teplotách alebo tlaku zvážte ASTM A106 GR.C alebo GR.D, ktoré ponúkajú vyššiu medzu klzu a vylepšený výkon pri vysokých teplotách.

    Náš technický tím vám môže poskytnúť bezplatného technického sprievodcu výberom na základe návrhového tlaku, média (para, olej, plyn), teploty a požiadaviek na zváranie vášho projektu.

    Kontaktné údaje

    Adresa

    Rozvojová priemyselná zóna Kangsheng,
    Okres Wuqing, mesto Tianjin, Čína.

    Hodiny

    Pondelok -Nedeľa: 24-hodinová služba


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej: