Výrobný procesžiarovo pozinkované rúryZačína sa prísnou predúpravou povrchu oceľovej rúry. Najprv sa odmasťuje alkalickým roztokom na odstránenie olejových škvŕn, potom sa povrch morením odstráni hrdza a vodný kameň a potom sa rúra umyje a ponorí do pokovovacieho činidla (zvyčajne roztok chloridu zinočnato-amónneho), aby sa zabránilo opätovnej oxidácii oceľovej rúry pred ponorením do zinkového roztoku a aby sa zvýšila zmáčavosť zinkového roztoku s oceľovým podkladom. Predupravená oceľová rúra sa ponorí do roztaveného zinkového roztoku s teplotou do približne 460 °C. Oceľová rúra v ňom zostáva dostatočne dlho, aby železo a zinok prešli metalurgickými reakciami, čím sa na povrchu oceľovej rúry vytvorí pevne spojená vrstva zliatiny železa a zinku a na vonkajšej strane vrstvy zliatiny sa nanesie vrstva čistého zinku. Po dokončení pokovovania sa oceľová rúra pomaly vyberá zo zinkového hrnca, pričom hrúbka zinkovej vrstvy sa presne reguluje vzduchovým nožom (vysokorýchlostný prúd vzduchu) a prebytočný zinkový roztok sa odstráni. Následne oceľová rúra vstupuje do nádrže s chladiacou vodou, kde sa rýchlo ochladí a dokončí, a môže byť pasivovaná, aby sa ďalej zlepšila odolnosť proti korózii a vzhľad zinkového povlaku. Po úspešnom absolvovaní kontroly sa z nej stáva žiarovo pozinkovaná oceľová rúra s vynikajúcou odolnosťou proti korózii.