A792 aluzinková galvalová cievka ponorená za tepla

Procesný tok hliníkového pozinkovaného plechu je rozdelený do fázy procesu odvíjania, fázy procesu poťahovania a fázy procesu navíjania.

Výrobný proces pozinkovanej oceľovej cievky zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Príprava ocele: Základným materiálom pre pozinkované oceľové zvitky je zvyčajne oceľ valcovaná za studena, ktorá bola vyčistená a predbežne upravená, aby sa odstránil zvyškový olej alebo povrchová kontaminácia.

2. Galvanizácia: Zvitok sa potom ponorí do kúpeľa roztaveného zinku s teplotou približne 460 °C. Zinok reaguje s oceľou a vytvára sériu vrstiev zliatiny zinku a železa, ktoré tvoria bariéru, ktorá chráni oceľ pred koróziou a inými formami opotrebovania.

3. Chladenie: Po dokončení procesu galvanizácie sa cievka nechá postupne vychladnúť v kontrolovanom prostredí, aby sa zabránilo deformácii alebo iným druhom poškodenia.

4. Vyrovnávanie napätia: Akonáhle sa zvitok ochladí, prechádza sériou valcov, ktoré aplikujú napätie a tlak, aby natiahli a sploštili oceľ. To vytvára rovnomernú hrúbku a zabezpečuje rovný závit.

5. Rezanie a rezanie: Nakoniec sa pozinkovaný oceľový zvitok nareže na požadovanú dĺžku a šírku a potom sa podľa potreby rozreže na menšie zvitky. Zvitky môžu byť ďalej spracované alebo premenené na rôzne produkty, ako sú strešné šindle, rúry alebo drôty.

Počas celého výrobného procesu implementujeme prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sme zabezpečili, že pozinkované oceľové zvitky spĺňajú požadované normy pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti korózii.