Proces výroby hliníkového pozinkovaného plechu je rozdelený na fázu odvíjania, fázu nanášania povlaku a fázu navíjania.

Výrobný proces pozinkovanej oceľovej cievky zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Príprava ocele: Základným materiálom pre pozinkované oceľové zvitky je zvyčajne oceľ valcovaná za studena, ktorá bola vyčistená a predbežne upravená, aby sa odstránil akýkoľvek zvyškový olej alebo povrchová kontaminácia.

2. Zinkovanie: Cievka sa potom ponorí do kúpeľa s roztaveným zinkom s teplotou približne 460 °C. Zinok reaguje s oceľou a vytvára sériu vrstiev zliatiny zinku a železa, ktoré tvoria bariéru chrániacu oceľ pred koróziou a inými formami opotrebenia.

3. Chladenie: Po dokončení procesu zinkovania sa cievka nechá postupne chladnúť v kontrolovanom prostredí, aby sa zabránilo deformácii alebo iným typom poškodenia.

4. Vyrovnávanie napätia: Po vychladnutí cievky prechádza cez sériu valčekov, ktoré vyvíjajú napätie a tlak na natiahnutie a sploštenie ocele. Tým sa vytvorí rovnomerná hrúbka a zabezpečí sa rovná cievka.

5. Rezanie a pozdĺžne delenie: Nakoniec sa pozinkovaná oceľová cievka nareže na požadovanú dĺžku a šírku a potom sa podľa potreby rozreže na menšie cievky. Cievky sa môžu ďalej spracovávať alebo premeniť na rôzne produkty, ako sú strešné šindle, rúry alebo drôty.

Počas celého výrobného procesu implementujeme prísne opatrenia na kontrolu kvality, aby sme zabezpečili, že pozinkované oceľové zvitky spĺňajú požadované normy pre pevnosť, odolnosť a odolnosť voči korózii.