Aisi valcovaná za tepla 309 310 310S 321 cievka z nehrdzavejúcej ocele
Názov produktu | 309 310 310S 321 cievka z nehrdzavejúcej ocele |
známky | 201/EN 1.4372/SUS201 |
Tvrdosť | 190-250 HV |
Hrúbka | 0,02 mm - 6,0 mm |
šírka | 1,0 mm - 1500 mm |
Edge | Štrbina/fréza |
Tolerancia množstva | ±10 % |
Vnútorný priemer papierového jadra | Papierové jadro Ø500 mm, jadro so špeciálnym vnútorným priemerom a bez papierového jadra na požiadanie zákazníka |
Povrchová úprava | NO.1/2B/2D/BA/HL/Brushed/6K/8K zrkadlo atď. |
Balenie | Drevená paleta/drevené puzdro |
Platobné podmienky | 30% záloha TT a 70% zostatok pred odoslaním, 100% LC na dohľad |
Dodacia lehota | 7-15 pracovných dní |
MOQ | 200 kg |
Prepravný prístav | Prístav Šanghaj/Ningbo |
Ukážka | K dispozícii je vzorka cievky z nehrdzavejúcej ocele 309 310 310S 321 |
201 je nehrdzavejúca oceľ s nízkym obsahom uhlíka, ktorá ponúka vynikajúcu zvárateľnosť, dobrú odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť. Je to ideálny materiál pre širokú škálu aplikácií vrátane zariadení na spracovanie potravín a zariadení na chemické spracovanie.
Nasleduje zoznam niektorých najbežnejších aplikácií pre cievky z nehrdzavejúcej ocele:
1. Zariadenia na spracovanie potravín a zariadenia na chemické spracovanie
2. Ropný a plynárenský priemysel
3. Námorné aplikácie
Poznámka:
1. Voľný odber vzoriek, 100% zabezpečenie kvality po predaji, podpora akéhokoľvek spôsobu platby;
2. Všetky ostatné špecifikácie kruhových rúr z uhlíkovej ocele sú k dispozícii podľa vašej požiadavky (OEM & ODM)! Továrenskú cenu získate od ROYAL GROUP.
Chemické zloženie cievok z nehrdzavejúcej ocele
Chemické zloženie % | ||||||||
stupňa | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
201 | ≤ 0,15 | ≤ 0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 - 5,5 | 16,0 -18,0 | - |
202 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | 7,5-10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0-6,0 | 17,0-19,0 | - |
301 | ≤ 0,15 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0-8,0 | 16,0-18,0 | - |
302 | ≤ 0,15 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0-10,0 | 17,0-19,0 | - |
304 | ≤ 0,0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-20,0 | - |
304 l | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0-13,0 | 18,0-20,0 | - |
309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0-15,0 | 22,0-24,0 | - |
310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0-22,0 | 24,0-26,0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0-14,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
316L | ≤ 0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 - 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 - 3,0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 - 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0-5,0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50-7,75 | 16,0-18,0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0 - 28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 |
2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤ 2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 | 22,0-23,0 | 3,0-3,5 |
2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0-8,0 | 24,0-26,0 | 3,0-5,0 |
2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0. 22 | 0,24-0. 26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5-13,5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 -18,0 |
Vďaka rôznym metódam spracovania valcovaním za studena a povrchovou úpravou po valcovaní môže mať povrchová úprava zvitkov z nehrdzavejúcej ocele rôzne typy.
Nerezová oceľ je všestranný a odolný materiál používaný v širokej škále aplikácií, od kuchynského náradia až po stavebné materiály. Zvitky z nehrdzavejúcej ocele sú kľúčovou súčasťou mnohých produktov, pretože poskytujú prostriedky na výrobu materiálu do špecifických tvarov a veľkostí. Pozrime sa bližšie na proces výroby nerezových zvitkov.
1. Tavenie a rafinácia: Prvým krokom vo výrobnom procese je roztavenie surovín používaných na výrobu nehrdzavejúcej ocele – zvyčajne železnej rudy, niklu, chrómu a iných kovov. Toto sa vykonáva v peci alebo peci, zvyčajne pomocou elektrického oblúka alebo indukčnej pece. Výsledný roztavený kov sa potom rafinuje, aby sa odstránili nečistoty a zabezpečilo sa správne zloženie zliatiny.
2. Odlievanie: Po zušľachtení kovu sa kov naleje do foriem, aby sa vytvorili liate predvalky. Doska môže mať hrúbku niekoľko palcov a vážiť 20 ton alebo viac. Tento proces odlievania sa zvyčajne vykonáva v stroji na plynulé odlievanie, ktorý zaručuje konštantný tok materiálu a vyššiu efektivitu.
3. Valcovanie za tepla: Plocha sa potom zahrieva a prechádza sériou valcovacích valcovní za tepla. Valcovacie stolice sú vybavené valcami, ktoré lisujú a tvarujú oceľ do tenších plechov alebo pásov. Proces valcovania za tepla môže generovať teploty presahujúce 1 000 stupňov Celzia, čo umožňuje tvarovanie materiálu bez porušenia.
4. Valcovanie za studena: Po dokončení procesu valcovania za tepla sa nehrdzavejúca oceľ valcuje za studena, aby sa dosiahla požadovaná hrúbka a povrchová úprava. Ide o prechod materiálu cez sériu valcovní za studena, ktoré oceľ ďalej stláčajú a tvarujú. Valcovanie za studena tiež zvyšuje pevnosť a trvanlivosť nehrdzavejúcej ocele, vďaka čomu je odolnejšia a trvácnejšia.
5. Žíhanie: Akonáhle je nehrdzavejúca oceľ valcovaná za studena na požadovanú hrúbku, je potom žíhaná počas tepelného spracovania. Ide o zahriatie materiálu na vysokú teplotu a následné pomalé ochladzovanie v priebehu času. Žíhanie pomáha zmäkčiť nehrdzavejúcu oceľ a zvyšuje jej ťažnosť, čím uľahčuje tvarovanie zvitkov alebo iných tvarov.
6. Rezanie a navíjanie: Nakoniec sa nehrdzavejúca oceľ rozdelí na pásy – nareže na tenké pásiky – a potom sa zvinie na prepravu a skladovanie. Tento proces sa zvyčajne vykonáva pomocou špecializovaných zariadení, ako sú rezačky a navíjačky. Cievka sa potom môže odoslať výrobcovi alebo spracovateľovi, ktorý materiál použije na vytvorenie hotového produktu.
štandardné námorné balenie z cievky z nehrdzavejúcej ocele
Štandardné exportné námorné balenie:
Vodotesné papierové navíjanie + PVC fólia + páskovanie + drevená paleta alebo drevené puzdro;
Prispôsobené balenie podľa vašej požiadavky (Logo alebo iný obsah akceptovaný na vytlačenie na obale);
Iné špeciálne obaly budú navrhnuté podľa požiadaviek zákazníka;
Doprava:Expresná (vzorová dodávka), letecká, železničná, pozemná, námorná doprava (FCL alebo LCL alebo hromadná)
Otázka: Ste výrobcom?
Odpoveď: Áno, sme výrobca špirálových oceľových rúrok v dedine Daqiuzhuang, mesto Tianjin, Čína
Otázka: Môžem mať skúšobnú objednávku len niekoľko ton?
A: Samozrejme. Môžeme poslať náklad pre vás s LCL servisom. (Menej kontajnerové zaťaženie)
Otázka: Máte platobnú nadradenosť?
Odpoveď: Pri veľkej objednávke môže byť prijateľné 30-90 dní L / C.
Otázka: Ak je vzorka bezplatná?
Odpoveď: Bezplatná vzorka, ale kupujúci platí za prepravu.
Otázka: Ste dodávateľom zlata a poskytujete obchodné záruky?
Odpoveď: Sme sedemročný dodávateľ chladu a prijímame obchodné záruky.