Ďalej predstavím výkonnosť každej fázy prepojenia a hlavné vlastnosti výkonnosti procesu.

1. Odvíjanie farebného oceľového plechu

2. Stroj na šitie farebných oceľových plechov

3. Prítlačný valec koriguje konkávny a konvexný povrch základnej dosky, aby sa povrch základnej dosky stal plochým.

4. Napínací stroj musí zabezpečiť, aby sa oceľový plech pohyboval hladko bez podopierania dna pece, aby sa predišlo poškriabaniu.

5. Odvíjací looper poskytuje efektívny a dostatočný čas.

6. Alkalické umývanie a odmasťovanie môže zabezpečiť čistotu povrchu dosky, čo je základom pre následný proces lakovania.

7. Čistenie pripravuje na neskoršiu prácu zameranú na kvalitu produktu.

8. Pečte, aby ste sa pripravili na prvé počiatočné nanesenie náteru.

9. Počiatočný náter

10. Nechajte vysušiť, aby ste sa pripravili na ďalší vrchný náter.

11. Dokončovacie lakovanie: táto stanica je poslednou stanicou, ktorá dokončí hlavnú farbu oceľového plechu a dokončí úlohu podľa požiadaviek zákazníka a výrobných požiadaviek.

12. Sušenie: Po dokončení lakovania vstúpi výrobok do sušiarne, aby sa dokončil hlavný proces výroby výrobku.

13. Teplota chladenia vetrom nesmie prekročiť teplotu navíjania; 38 stupňov.

14. Navíjací stroj musí zabezpečiť efektívny čas na odvíjanie navíjačky.

15. Navíjačka musí spĺňať požiadavky výrobcu na kvalitu v danom odvetví.

16. Ťahová sila je ťahová sila vytvorená napínaním dosiek medzi rôznymi ťahovými silami.

17. Stroj na usmerňovanie odchýlok

18. Čistenie sa určí podľa individuálnych požiadaviek kupujúceho.

19. Výrobca digitálnej atramentovej tlačiarne môže spracovať a posúdiť námietku týkajúcu sa kvality podľa informácií o atramentovej tlačiarni, ktoré sa ľahšie identifikujú.

20. Chladenie povrchu dosky

21. Navíjač

22. Zdvíhacia váha sa používa na meranie hmotnosti každého hotového kotúča.

23. Balenie, skladovanie a exportné hotové výrobky z farebných oceľových plechov sa musia skladovať vertikálne.