Najvyššia kvalita nehrdzavejúcej ocele 304 Najlepšia cena nehrdzavejúcej ocele 316L
| čas | Nerezové potrubie |
| Štandard | JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN |
| Miesto pôvodu | Čína |
| Názov značky | KRÁĽOVSKÝ |
| Číslo modelu | TP 304 304L TP316 TP316L |
| Typ | Bezšvíkové / zvarové |
| Trieda ocele | Séria 200/300/400, 904L S32205 (2205), S32750 (2507) |
| Aplikácia | Chemický priemysel, mechanické zariadenia |
| Spracovateľská služba | Ohýbanie, zváranie, odvíjanie, dierovanie, rezanie, lisovanie |
| Technika | Valcované za tepla/valcované za studena |
| Platobné podmienky | Úver/Záloha (30% záloha) |
| Cena Termín | CIF CFR FOB EX-WORK |
Na meranie tvrdosti nerezových rúr sa zvyčajne používajú tri indikátory tvrdosti: Brinell, Rockwell a Vickers.
Poznámka:
1. Bezplatný odber vzoriek, 100% záruka kvality po predaji, podpora akejkoľvek platobnej metódy;
2. Všetky ostatné špecifikácie okrúhlych rúr z uhlíkovej ocele sú k dispozícii podľa vašich požiadaviek (OEM a ODM)! Výrobnú cenu získate od spoločnosti ROYAL GROUP.
Chemické zloženie rúr z nehrdzavejúcej ocele
| Chemické zloženie % | ||||||||
| Stupeň | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5. 5-7. 5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 | 16,0 -18,0 | - |
| 202 | ≤0,15 | ≤1,0 | 7,5 – 10,0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4,0 – 6,0 | 17,0 – 19,0 | - |
| 301 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6,0 – 8,0 | 16,0 – 18,0 | - |
| 302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8,0 – 10,0 | 17,0 – 19,0 | - |
| 304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8,0 – 10,5 | 18,0 – 20,0 | - |
| 304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 – 13,0 | 18,0 – 20,0 | - |
| 309S | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 – 15,0 | 22,0 – 24,0 | - |
| 310S | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19,0 – 22,0 | 24,0 – 26,0 | |
| 316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10,0 – 14,0 | 16,0 – 18,0 | 2,0 – 3,0 |
| 316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12,0 – 15,0 | 16,0 -1 8,0 | 2,0 -3,0 |
| 321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9,0 – 13,0 | 17,0 -1 9,0 | - |
| 630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3,0 – 5,0 | 15,5 – 17,5 | - |
| 631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6,50 – 7,75 | 16,0 – 18,0 | - |
| 904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23,0·28,0 | 19,0 – 23,0 | 4,0 – 5,0 |
| 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5 – 6,5 | 22,0 – 23,0 | 3,0 – 3,5 |
| 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6,0 – 8,0 | 24,0 – 26,0 | 3,0 – 5,0 |
| 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
| 410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11,5 – 13,5 | - |
| 430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16,0 – 18,0 | |
Medzi normami pre rúry z nehrdzavejúcej ocele je najpoužívanejšia tvrdosť podľa Brinella. Priemer vtlačku sa často používa na vyjadrenie tvrdosti materiálu, čo je intuitívne a pohodlné. Nie je však vhodný pre oceľové rúry vyrobené z tvrdšej alebo tenšej ocele.
Skúška tvrdosti podľa Rockwella pre nerezové rúry je rovnaká ako skúška tvrdosti podľa Brinella, čo je metóda skúšky vtlačením. Rozdiel je v tom, že meria hĺbku vtlačenia. Skúška tvrdosti podľa Rockwella je v súčasnosti široko používanou metódou, medzi ktorou sa HRC používa v normách pre oceľové rúry hneď po tvrdosti podľa Brinella HB. Tvrdosť podľa Rockwella sa dá použiť na meranie kovových materiálov od extrémne mäkkých po extrémne tvrdé. Kompenzuje nedostatky Brinellovy metódy. Je jednoduchšia ako Brinellova metóda a hodnotu tvrdosti je možné odčítať priamo z ciferníka tvrdomeru. Avšak kvôli malému vtlačeniu nie je hodnota tvrdosti taká presná ako Brinellova metóda.
Vickersova skúška tvrdosti nerezových rúr je tiež metóda vtláčania, ktorá sa dá použiť na určenie tvrdosti veľmi tenkých kovových materiálov a povrchových vrstiev. Má hlavné výhody Brinellovho a Rockwellovho postupu a prekonáva ich základné nedostatky, ale nie je taká jednoduchá ako Rockwellov postup. Vickersova metóda sa v normách pre oceľové rúry používa zriedkavo.
1. Balenie z plastovej fólie
Počas prepravy nerezových rúr sa na balenie rúr často používajú plastové fólie. Táto metóda balenia je výhodná na ochranu povrchu nerezovej rúry pred opotrebovaním, poškriabaním a kontamináciou a tiež zohráva úlohu pri zabezpečovaní odolnosti voči vlhkosti, prachu a korózii.
2. Balenie páskou
Balenie páskou je cenovo dostupný, jednoduchý a ľahký spôsob balenia rúr z nehrdzavejúcej ocele, zvyčajne pomocou priehľadnej alebo bielej pásky. Použitie balenia páskou môže nielen chrániť povrch potrubia, ale aj posilniť pevnosť potrubia a znížiť možnosť posunutia alebo deformácie potrubia počas prepravy.
3. Balenie drevených paliet
Pri preprave a skladovaní veľkých nerezových rúr je balenie na drevené palety veľmi praktické. Nerezové rúry sú na palete upevnené oceľovými pásmi, ktoré poskytujú veľmi dobrú ochranu a zabraňujú nárazom, ohnutiu, deformácii rúr atď. počas prepravy.
4. Kartónové balenie
Pre niektoré menšie rúry z nehrdzavejúcej ocele je bežnejším spôsobom balenie do kartónu. Výhodou kartónového balenia je, že je ľahké a ľahko sa prepravuje. Okrem ochrany povrchu rúry môže byť tiež pohodlné na skladovanie a manipuláciu.
5. Balenie v kontajneroch
Pri veľkoobjemovom exporte nerezových rúr je kontajnerové balenie veľmi bežným spôsobom. Kontajnerové balenie môže zabezpečiť bezpečnú prepravu potrubí bez nehôd na mori a zabrániť odchýlkam, kolíziám atď. počas prepravy.
Doprava:Expresná (doručenie vzorky), letecká, železničná, pozemná, námorná preprava (FCL alebo LCL alebo hromadná preprava)
Náš zákazník
1. Aké sú vaše ceny?
Naše ceny sa môžu meniť v závislosti od ponuky a ďalších trhových faktorov. Aktualizovaný cenník vám zašleme po tom, ako nás vaša spoločnosť kontaktuje.
nás pre ďalšie informácie.
2. Máte minimálne objednané množstvo?
Áno, požadujeme, aby všetky medzinárodné objednávky mali stanovené minimálne objednateľné množstvo. Ak chcete ďalej predávať, ale v oveľa menších množstvách, odporúčame vám navštíviť našu webovú stránku.
3. Môžete poskytnúť príslušnú dokumentáciu?
Áno, vieme poskytnúť väčšinu dokumentácie vrátane certifikátov o analýze/zhode, poistenia, pôvodu a ďalších vývozných dokumentov, ak je to potrebné.
4. Aká je priemerná dodacia lehota?
Pre vzorky je dodacia lehota približne 7 dní. Pre hromadnú výrobu je dodacia lehota 5 – 20 dní po prijatí zálohy. Dodacie lehoty nadobúdajú účinnosť dňa
(1) dostali sme vašu zálohu a (2) máme vaše konečné schválenie vašich produktov. Ak naše dodacie lehoty nevyhovujú vášmu termínu, preberte, prosím, svoje požiadavky s predajom. Vo všetkých prípadoch sa budeme snažiť vyhovieť vašim potrebám. Vo väčšine prípadov to dokážeme.
5. Aké druhy platobných metód akceptujete?
30% vopred T/T, 70% bude pred odoslaním základná platba FOB; 30% vopred T/T, 70% oproti kópii BL základná platba CIF.











