Výrobca a dodávateľ bezšvíkových uhlíkových rúr API 5L Gr. B

Bezšvíkové uhlíkové potrubie API 5L Gr. B

Stručný popis:

Rúra API 5L je rúra z uhlíkovej ocele používaná na prepravu ropy a plynu. Zahŕňa bezšvíkové rúry a zvárané rúry (ERW, SAW). Medzi triedy ocele patria API 5L triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, PSL1 a PSL2.

Použitie:Potrubie API 5L

Povrch:Čierna

Známky:API 5L Trieda B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80

Rozsah vonkajšieho priemeru:1/2” až 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcov, 18 palcov, 20 palcov, 24 palcov až 40 palcov

Dodacia lehota:15-30 dní (podľa skutočnej tonáže)

FOB port:Prístav Tianjin/Prístav Šanghaj

Pošlite nám e-mail WhatsApp E-mail

Detaily produktu

Značky produktov

Detaily produktu

Známky	API 5L Trieda B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Úroveň špecifikácie	PSL1, PSL2
Rozsah vonkajšieho priemeru	1/2” až 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16 palcov, 18 palcov, 20 palcov, 24 palcov až 40 palcov.
Harmonogram hrúbky	CH 10, CH 20, CH 40, CH STD, CH 80, CH XS, až CH 160
Typy výroby	Bezšvíkové (valcované za tepla a valcované za studena), zvárané ERW (zvárané elektrickým odporom), SAW (zvárané pod tavivom) v LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Typ koncov	Skosené konce, hladké konce
Rozsah dĺžky	SRL (jednoduchá náhodná dĺžka), DRL (dvojitá náhodná dĺžka), 20 FT (6 metrov), 40 FT (12 metrov) alebo prispôsobené
Ochranné krytky	plast alebo železo
Povrchová úprava	Prírodné, lakované, čierny náter, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (s betónovou hmotnosťou potiahnutou náterom) CRA s obkladom alebo podšívkou

Rúra API 5L sa vzťahuje na rúry z uhlíkovej ocele používané v systémoch prepravy ropy a plynu. Používa sa aj na prepravu iných kvapalín, ako je para, voda a kal.

Typy výroby

Špecifikácia API 5L pokrýva zvárané aj bezšvíkové typy výroby.

Zvárané typy: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW rúry

Bežné typy zváraných rúr API 5L sú nasledovné:

ERWElektrické odporové zváranie, zvyčajne používané pre potrubia s priemerom menším ako 24 palcov.

DSAW/SAWObojstranné zváranie pod tavivom/zváranie pod tavivom, alternatívna metóda zvárania k ERW používaná pre rúry s väčším priemerom.

LSAWPozdĺžne zváranie pod tavivom, používané pre priemery potrubí do 48 palcov. Tiež známe ako výrobný proces JCOE.

SSAW/HSAWŠpirálové zváranie pod tavivom/špirálové zváranie pod tavivom, používané pre priemery potrubí do 100 palcov.

Kontaktujte nás a zistite rozdiely medzi rúrami ERW, LSAW a SSAW.

Typy bezšvíkových rúr: Bezšvíkové rúry valcované za tepla Valcované za studena

Bezšvíkové oceľové rúry sa zvyčajne používajú pre rúry s malým priemerom (zvyčajne menej ako 24 palcov).
(Pri priemeroch menších ako 150 mm (6 palcov) sa uprednostňuje bezšvíková oceľová rúra pred zváranou rúrou).
Vyrábame aj bezšvíkové rúry s veľkým priemerom. Použitím procesu valcovania za tepla je možné vyrobiť bezšvíkové rúry s maximálnym priemerom 20 palcov (508 mm). Ak potrebujete bezšvíkové rúry s priemerom > 20", vieme vyrobiť bezšvíkové rúry procesom rozťahovania za tepla s priemerom až 40 palcov (1016 mm).

Trieda potrubia API 5L

API 5L zahŕňa triedy ako trieda B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80.

Oceľové rúry API 5L sú dostupné v niekoľkých triedach ocele vrátane triedy B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 a X80. Čím vyššia je trieda ocele, tým prísnejšia je kontrola uhlíkového ekvivalentu a tým vyššie sú mechanické pevnostné vlastnosti.

Okrem toho sa chemické zloženie zváraných a bezšvíkových rúr API 5L s rovnakou triedou ocele líši, pričom zvárané rúry majú vyššie požiadavky a nižší obsah uhlíka a síry.

Chemické požiadavky

Chemické zloženie potrubia PSL 1 s t ≤ 0,984”
Trieda ocele	Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy a,g
	C	Mn	P	S	V	Nb	Ti
	max b	max b	maximum	maximum	maximum	maximum	maximum
Bezšvíkové potrubie
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,28	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,28	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,28	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,28	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,28	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,28 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
Zvárané potrubie
A	0,22	0,9	0,03	0,03	–	–	–
B	0,26	1.2	0,03	0,03	c, d	c, d	d
X42	0,26	1.3	0,03	0,03	d	d	d
X46	0,26	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X52	0,26	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X56	0,26	1,4	0,03	0,03	d	d	d
X60	0,26 e	1,40 e	0,03	0,03	f	f	f
X65	0,26 e	1,45 e	0,03	0,03	f	f	f
X70	0,26e	1,65 e	0,03	0,03	f	f	f
a. Cu < = 0,50 % Ni; < 0,50 %; Cr < 0,50 %; a Mo ≤ 0,15 %,
b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod stanovenú maximálnu koncentráciu uhlíka je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovenú maximálnu koncentráciu Mn, maximálne však o 1,65 % pre triedy ≥ L245 alebo B, ale ≤ L360 alebo X52; maximálne však o 1,75 % pre triedy > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; a maximálne však o 2,00 % pre triedy L485 alebo X70.
c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V ≤ 0,06 %,
Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Pokiaľ nie je dohodnuté inak,
f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Zámerné pridávanie B nie je povolené a zvyškové B ≤ 0,001 %

Chemické požiadavky

Chemické zloženie potrubia PSL 2 s t ≤ 0,984”

Trieda ocele

Hmotnostný podiel, % na základe tepelnej a produktovej analýzy

Uhlíkový ekvivalent a

Iné

CE IIW

CE PCM

max b

maximum

max b

maximum

Bezšvíkové a zvárané rúry
BR	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42R	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
BN	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	c	c	0,04	e,l	0,43	0,25
X42N	0,24	0,4	1.2	0,025	0,015	0,06	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46N	0,24	0,4	1,4	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X52N	0,24	0,45	1,4	0,025	0,015	0,1	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X56N	0,24	0,45	1,4	0,025	0,015	0,10 f	0,05	0,04	d, e, l	0,43	0,25
X60N	0,24 f	0,45 stupňa Celzia	1,40 stupňa	0,025	0,015	0,10 f	0,05F	0,04 f	g, h, l	Ako bolo dohodnuté
BQ	0,18	0,45	1,4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42Q	0,18	0,45	1,4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46Q	0,18	0,45	1,4	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52Q	0,18	0,45	1,5	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X56Q	0,18	0,45 stupňa Celzia	1,5	0,025	0,015	0,07	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X60Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,70 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,70 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,80 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80Q	0,18 stupňa	0,45 stupňa Celzia	1,90 st.	0,025	0,015	g	g	g	i,j	Ako bolo dohodnuté
X90Q	0,16 f	0,45 stupňa Celzia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ako bolo dohodnuté
X100Q	0,16 f	0,45 stupňa Celzia	1,9	0,02	0,01	g	g	g	j,k	Ako bolo dohodnuté

Zvárané potrubie
BM	0,22	0,45	1.2	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X42M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X46M	0,22	0,45	1.3	0,025	0,015	0,05	0,05	0,04	e,l	0,43	0,25
X52M	0,22	0,45	1,4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X56M	0,22	0,45 stupňa Celzia	1,4	0,025	0,015	d	d	d	e,l	0,43	0,25
X60M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X65M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,60 stopy	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X70M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,70 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	h,l	0,43	0,25
X80M	0,12 f	0,45 stupňa Celzia	1,85 stupňa	0,025	0,015	g	g	g	i,j	0,043 stupňa	0,25
X90M	0,1	0,55 stupňa Celzia	2,10 st.	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
X100M	0,1	0,55 stupňa Celzia	2,10 st.	0,02	0,01	g	g	g	i,j	–	0,25
a. SMLS t>0,787“, limity CE musia byť dohodnuté. Limity CEIIW platia, ak C > 0,12 %, a limity CEPcm platia, ak C ≤ 0,12 %.
b. Pre každé zníženie o 0,01 % pod stanovené maximum pre C je prípustné zvýšenie o 0,05 % nad stanovené maximum pre Mn, maximálne však o 1,65 % pre triedy ≥ L245 alebo B, ale ≤ L360 alebo X52; maximálne však o 1,75 % pre triedy > L360 alebo X52, ale < L485 alebo X70; maximálne však o 2,00 % pre triedy ≥ L485 alebo X70, ale ≤ L555 alebo X80; a maximálne však o 2,20 % pre triedy > L555 alebo X80.
c. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb = V ≤ 0,06 %,
Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % a Mo ≤ 0,15 %,
f. Pokiaľ nie je dohodnuté inak,
g. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
i. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % a MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Ak nie je dohodnuté inak, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % a MO ≤ 0,80 %,
Pre všetky triedy rúr PSL 2 okrem tých, u ktorých je uvedená poznámka pod čiarou j, platí nasledovné. Pokiaľ nie je dohodnuté inak, nie je povolené žiadne úmyselné pridanie B a zvyškové B ≤ 0,001 %.

Dodacie podmienky

PSL	Stav dodania	Trieda potrubia
PSL1	Valcované, normalizované, normalizačné tvarované	A
	Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarované, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané alebo ak je dohodnuté, iba Q&T SMLS	B
	Valcované po valcovaní, normalizačne valcované, termomechanické valcované, termomechanické tvarovanie, normalizačne tvarované, normalizované, normalizované a popúšťané	X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
PSL 2	Po valcovaní	BR, X42R
	Normalizačné valcovanie, normalizačné tvárnenie, normalizácia alebo normalizácia a popúšťanie	BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N
	Kalené a temperované	BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
	Termomechanické valcovanie alebo termomechanické tvarovanie	BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M
	Termomechanické valcovanie	X90M, X100M, X120M
	Dostatočné označenie (R, N, Q alebo M) pre triedy PSL2 patrí do triedy ocele

Úroveň špecifikácie: PSL1, PSL2

PSL je skratka pre Product Specification Level (úroveň špecifikácie produktu) a skladá sa z PSL1 a PSL2. Je to niečo ako úroveň kvality.

PSL1 a PSL2 sa líšia nielen v testovaní, ale aj v chemickom zložení a mechanických vlastnostiach.

PSL2 je prísnejšia ako PSL1, pokiaľ ide o chemické zloženie, pevnostné vlastnosti, skúšku nárazom, nedeštruktívne testovanie atď.
Testovanie nárazom

Skúška nárazom - Nevyžaduje sa pre PSL1, ale áno pre PSL2 (okrem X80).
Nedeštruktívne testovanie

PSL1 nevyžaduje nedeštruktívne testovanie, ale PSL2 áno.

(Nedeštruktívne testovanie: Nedeštruktívne testovanie a testovanie v norme API 5L využíva rádiografické, ultrazvukové alebo iné metódy (bez zničenia materiálu) na detekciu defektov a nedokonalostí v potrubiach.)

Pre viac informácií nás kontaktujte a dozviete sa viac o rozdieloch medzi API 5L PSL1 a PSL2.

Balenie a preprava

Balenie jevo všeobecnosti nahý, oceľové drôtené viazanie, veľmisilný.
Ak máte špeciálne požiadavky, môžete použiťbalenie odolné voči hrdzi, a krajšie.

Bezpečnostné opatrenia pre balenie a prepravu rúr z uhlíkovej ocele
1.Oceľové potrubie API 5Lmusia byť chránené pred poškodením spôsobeným nárazom, pretláčaním a porezaním počas prepravy, skladovania a používania.
2. Pri používaní rúr z uhlíkovej ocele by ste mali dodržiavať príslušné bezpečnostné prevádzkové postupy a dbať na to, aby ste predišli výbuchom, požiarom, otravám a iným nehodám.
3. Počas používania,Rúra z uhlíkovej ocele API 5Lby sa mali vyhýbať kontaktu s vysokými teplotami, korozívnymi médiami atď. Ak sa používajú v týchto prostrediach, mali by sa zvoliť rúry z uhlíkovej ocele vyrobené zo špeciálnych materiálov, ako je odolnosť voči vysokým teplotám a korózii.
4. Pri výbere rúr z uhlíkovej ocele by sa rúry z uhlíkovej ocele mali vyberať z vhodných materiálov a špecifikácií na základe komplexných úvah, ako sú prostredie použitia, vlastnosti média, tlak, teplota a ďalšie faktory.
5. Pred použitím rúr z uhlíkovej ocele by sa mali vykonať potrebné kontroly a skúšky, aby sa zabezpečilo, že ich kvalita spĺňa požiadavky.